在當(dāng)前市場(chǎng)范圍內(nèi)，我們所熟悉的耐磨鋼板也許只是我們聽(tīng)說(shuō)過(guò)，而它們自身所具備的不同性能，或許我們并不是太熟悉，因此，今天我們帶大家從耐磨鋼板的產(chǎn)品分類、產(chǎn)品性能、耐磨鋼板的焊接等幾個(gè)方面給大家做一個(gè)大致的介紹。 首先，我們?cè)诖苏f(shuō)明一下耐磨鋼板的產(chǎn)品分類，耐磨鋼板的分類分成了大概兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列以及4個(gè)高等級(jí)系列，我們先說(shuō)一下哪兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列，這兩個(gè)系列主要是：WZB-NM360、WZB-NM400系列，它們通常適用于普通耐磨部件的加工，而其余所說(shuō)到的4個(gè)高等級(jí)系列，它則因?yàn)樗陨砀邚?qiáng)度特性，因此在高端耐磨部件的加工方面有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，這4個(gè)高級(jí)系列的耐磨鋼板的分類主要分成了：普通耐磨性鋼板、超耐磨性鋼板、高韌性鋼板、可焊性高鋼板。 下面我們?cè)購(gòu)倪@些耐磨鋼板的質(zhì)量特性的層面對(duì)它們進(jìn)行一個(gè)分析了解：首先說(shuō)一下耐磨鋼板的焊接性能，當(dāng)前的耐磨鋼板是在綜合了鋼板的耐磨性和力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板的碳含量，進(jìn)行了獨(dú)特的成分設(shè)計(jì)，*終使得耐磨鋼板的焊接性能得到了質(zhì)的。 *后再對(duì)耐磨鋼板的加工工藝以及韌性程度進(jìn)行介紹，因?yàn)槟湍ヤ摪迨峭ㄟ^(guò)嚴(yán)格控制組成它的化學(xué)成分構(gòu)成，從而在耐磨鋼板的加工環(huán)節(jié)中減少了有害元素對(duì)鋼材的侵害，從而提高了耐磨鋼板的使用壽命以及耐磨鋼板的韌性，另外，由于在加工的時(shí)候力學(xué)性能的合理把握，因此加工出來(lái)的鋼板在機(jī)械加工上面有著顯著的優(yōu)勢(shì)！ 上一篇： 下一篇：

高強(qiáng)鋼切割的 “精度標(biāo)桿”！ Q690D 寬厚板數(shù)控切割針對(duì)屈服強(qiáng)度≥690MPa 的高強(qiáng)鋼，采用光纖激光 ＋ 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切割速度比傳統(tǒng)工藝 50％，且熱影響區(qū)寬度＜1mm。在起重機(jī)臂架、廣西梧州當(dāng)?shù)睾Ｑ笃脚_(tái)支腿等場(chǎng)景中，曾對(duì) 100mm 厚 Q690D 鋼板進(jìn)行變截面切割，角度偏差＜0.5°。設(shè)備配備防變形切割程序，通過(guò)預(yù)加熱 ＋ 分段切割工藝，確保 12 米長(zhǎng)板的直線度誤差＜5mm。我們提供免費(fèi)工藝設(shè)計(jì)，可根據(jù)板材厚度自動(dòng)匹配切割參數(shù)，讓高強(qiáng)鋼寬厚板的加工精度達(dá)到 “毫米級(jí)”！

耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類，其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經(jīng)冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠，鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來(lái)調(diào)節(jié)，同時(shí)耐磨鋼板形也要通過(guò)軋制油的分段冷卻來(lái)控制，因此對(duì)軋制油的要求特別高。 此外，當(dāng)成品耐磨鋼厚度小于軋機(jī)*小可軋厚度時(shí)，需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進(jìn)行軋制，稱為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時(shí)還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油，以防止軋制時(shí)壓合，同時(shí)又便于分卷。 由中實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)基礎(chǔ)油赫度一定時(shí)，芳烴含量在1%以下變化對(duì)退火Hardox400耐磨板表面光亮度無(wú)明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時(shí)不易揮發(fā)，且苯環(huán)上碳原子亦不穩(wěn)定，但是在芳烴含量小于1%時(shí)，不會(huì)在退火時(shí)對(duì)鋁板表面造成太大污染。相反，基礎(chǔ)油粘度對(duì)退火表面光亮度有影響。同時(shí)，芳烴含量在0.1%時(shí)，也并未降低基礎(chǔ)油對(duì)添加劑的溶解能力。