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以下是:廣西玉林【槽鋼,無縫方管當?shù)貜S家值得信賴】的圖文介紹
國耀宏業(yè)鋼鐵(玉林市分公司)一家以 工字鋼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),聚合國內(nèi)先進的生產(chǎn)工藝、技術和原材料,并具有一支務實,的管理團隊,我們對高技術的 工字鋼有特別的優(yōu)勢,也愿意在此范疇內(nèi)進一步投入,加大研發(fā)力度。
公司通過多年的實踐積累過程中,不斷的建立和完善售后服務網(wǎng)絡,深受用戶的信賴和好評。同時公司還擁有一支高素質(zhì)的研發(fā),生產(chǎn),管理和銷售隊伍。
不銹鋼槽鋼是現(xiàn)在槽鋼的首要資料之一,也是運用十分廣泛的槽鋼之一。不過許多消費者關于不銹鋼槽鋼了解的不多。下面就隨小編來看看不銹鋼槽鋼解析及不銹鋼槽鋼標準表,以供我們參閱。不銹鋼槽鋼--基本內(nèi)容不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。
同工字鋼相同,不銹鋼槽鋼也分一般槽鋼和輕型槽鋼兩[1]種,類型和標準的表明辦法相同以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表明,如120×53×5槽鋼,即為腰高120mm、圓鋼,需在類型右邊加a、b、c等予以差異。一般,不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數(shù)表明其類型,如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的標準規(guī)模為5-40#.包含及標志等要求按GB2101-80規(guī)則履行。
不銹鋼槽鋼--分類1、熱軋不銹鋼一般槽鋼(GB707-88)首要用途:一般槽鋼首要用于建筑結(jié)構、車輛制作和其他工業(yè)結(jié)構,常與工字鋼合作運用。
熱軋不銹鋼輕型槽鋼(YB164-63)熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材,比一般熱軋槽鋼有較好的經(jīng)濟效果。其標準類型規(guī)模從5-40#.1966年冶標規(guī)則標準規(guī)模從10-40#.不銹鋼槽鋼--原料常用的不銹鋼槽鋼原料有:201,202,301,304,321,316,316L,特別原料一般能夠定制。
熱鍍鋅槽鋼,按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來,已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。
在各種保護鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當復雜的物理、化學作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧等強腐蝕環(huán)境中。
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個步驟形成的:
鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;合金層表面包絡著鋅層。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼材再被氧化。
槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來,已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。
在各種保護鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當復雜的物理、化學作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧等強腐蝕環(huán)境中。
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個步驟形成的:
鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;合金層表面包絡著鋅層。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼材再被氧化。
大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。外觀要求:槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關參數(shù)(h,t等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴及腿并等。槽鋼首要用于工程,廠房設置,機械設置,橋梁,高速公路,民房等;機械功能和物理功能好,安靖,節(jié)約能源和環(huán)保的成效.槽鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材,尋常用于財富、建造、橋梁、煤油鉆井平臺等方面,商場需要量突出復雜.槽鋼是一種新式經(jīng)濟建造用鋼.槽鋼截面樣式經(jīng)濟適宜,力學功能好,軋制時截面上各點外延較均衡、內(nèi)應力小,以及泛泛工字鋼對比,具備截面模數(shù)大、分量輕、節(jié)約金屬的利益,可使建造結(jié)構減少30-40%.又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合并零件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%.常用于條件承截才調(diào)大,截面不變性好的大型建造(如廠房、高層建造等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設置根柢、支架、根柢樁等.由于剪切角度的影響。
當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切質(zhì)變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧,這樣在剪切時腿部根本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題,分別采取了相應措施。針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風機來進步冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切局部的溫度,從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形,這種設計在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他局部相比。
當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切質(zhì)變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧,這樣在剪切時腿部根本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題,分別采取了相應措施。針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風機來進步冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切局部的溫度,從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形,這種設計在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他局部相比。
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