中大型軌道懸掛式拋丸機(jī) 短生產(chǎn)周期，降低每一個工件成本淳九軌道懸掛式拋丸機(jī)適用于各種不同的應(yīng)用以及工件形狀和尺寸。 該設(shè)備主要用于焊接鋼結(jié)構(gòu)的拋丸清理、江西南昌鑄件、江西南昌壓鑄件的去毛刺除銹氧化皮。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。軌道一般分為I型、江西南昌Y型，1-2個高負(fù)載吊鉤由手動或自動系統(tǒng)控制進(jìn)入拋丸室進(jìn)行清理，在多個拋丸機(jī)和吊鉤自轉(zhuǎn)的配合下，可以清理復(fù)雜工件的各個表面。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于齒輪、江西南昌同城齒軸、江西南昌同城鍛造、江西南昌同城鑄造、江西南昌同城建筑、江西南昌同城化工、江西南昌同城電機(jī)、江西南昌同城機(jī)床等行業(yè)的中、江西南昌同城小型鑄、江西南昌同城鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理，如除氧化皮、江西南昌同城毛刺、江西南昌同城砂鑄件除砂等。 并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長、江西南昌同城薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到4000 mm, 高度從1200 到5000 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-15個拋頭，承載量達(dá)50000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、江西南昌同城大型鑄件、江西南昌同城鍛件、江西南昌同城焊件、江西南昌同城熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。 應(yīng)用范圍 主要用于鑄造件、江西南昌同城鍛造件、江西南昌同城壓鑄件、江西南昌同城鉚焊件、江西南昌同城焊接件、江西南昌同城鈑金件、江西南昌同城沖壓件、江西南昌同城 發(fā)動機(jī)缸體、江西南昌同城曲軸、江西南昌同城活塞、江西南昌同城閥門、江西南昌同城車橋、江西南昌同城輪轂、江西南昌同城制動鼓、江西南昌同城輪圈、江西南昌同城剎車盤、江西南昌同城彈簧、江西南昌同城板簧、江西南昌同城車架 罐車、江西南昌同城廚具、江西南昌同城炒鍋、江西南昌同城湯鍋、江西南昌同城鋁鍋、江西南昌同城螺栓、江西南昌同城啞鈴、江西南昌同城汽輪機(jī)、江西南昌同城螺栓等工件的拋丸除銹強(qiáng)化

拋丸機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機(jī)器，常用于鑄造、江西南昌當(dāng)?shù)亟ㄖ?、江西南昌?dāng)?shù)鼗さ阮I(lǐng)域。拋丸機(jī)的主要組成部分包括： 拋丸器：是拋丸機(jī)的核心部分，由電機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。 彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。 輸送帶：用于將工件送入拋丸室。 分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。 除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。 使用拋丸機(jī)需要注意以下幾點(diǎn)： 操作前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。 在操作過程中，應(yīng)避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 操作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器清理干凈，并關(guān)閉電源。 總之，使用拋丸機(jī)時應(yīng)注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況 通過式拋丸機(jī)是一種利用拋丸器將彈丸加速到一定速度并使其沿一定方向拋出的機(jī)器，主要用于對各類鋼材料進(jìn)行除氧化皮、江西南昌當(dāng)?shù)厍謇砗皖A(yù)處理。它由分離器和輸料裝置兩部分組成，其中分離器包括進(jìn)料口、江西南昌當(dāng)?shù)胤致啡~片和分風(fēng)板等部件，輸料部分包括螺旋輸送機(jī)、江西南昌當(dāng)?shù)貦C(jī)和定量分配器等。通過式拋丸機(jī)的工作原理是將經(jīng)過除塵過濾后的鐵銹等雜物從落砂箱內(nèi)掉，然后把清理干凈的鋼渣送至混合區(qū)，再經(jīng)混合后送入噴吹區(qū)對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。