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 7、高的價(jià)格性能比

  耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比,使用壽命可以提高十倍以上,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,因此其性能價(jià)格比是普通材料的2~4倍。
  雙金屬耐磨板生產(chǎn)溫度的重要性

  在生產(chǎn)雙金屬耐磨板的過程中要對(duì)其生產(chǎn)溫度有嚴(yán)格的控制,這樣才能夠保證焊接雙金屬耐磨板的牢靠性。如果溫度過低,就可能會(huì)導(dǎo)致焊接的位置不能達(dá)到焊接需要的溫度,在大部分金屬組織仍然是固態(tài)的情況下,兩端的金屬是很難相互滲透結(jié)合在一起的。

  當(dāng)時(shí)當(dāng)溫度過高的時(shí)候,焊接雙金屬耐磨板的位置有很多的金屬處于熔融狀態(tài),這些部分的質(zhì)地是很柔軟的,有一定的流動(dòng)性,可能就會(huì)帶著熔滴的情況,當(dāng)這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進(jìn)行相互滲透的.并且在焊接的時(shí)候還會(huì)有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。




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(5)焊接工藝措施。
    為增大或恢復(fù)高鉻耐磨復(fù)合板焊件尺寸,或使高鉻耐磨復(fù)合板焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進(jìn)行的焊接稱為堆焊。其含義有二: 一是利用堆焊方法改變高鉻耐磨復(fù)合板焊件的尺寸,焊后高鉻耐磨復(fù)合板焊件的表面性能基本上不發(fā)生變化;二是利用堆焊方法使高鉻耐磨復(fù)合板焊件表面獲得耐磨 、耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層,從而使得高鉻耐磨復(fù)合板焊件的表面性能發(fā)生了本質(zhì)上的變化(堆焊金屬層與高鉻耐磨復(fù)合板焊件多屬異種材質(zhì))。堆焊的優(yōu)點(diǎn)如下:
       1、可提高零件的使用壽命及耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。
       2、由于堆焊制造了雙金屬層,從而節(jié)省了大量的合金材料,并獲得優(yōu)異的綜合性能, 使材料的利用更合理,進(jìn)而降低了制造成本。
       3、縮短修理和更換零件時(shí)間,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。堆焊多屬于熔焊范疇。堆焊時(shí)需考慮以下問題:



  (4)嚴(yán)防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板上或過渡層焊條焊在復(fù)層面上。

  (5)焊接過渡層時(shí),為減小稀釋率,在保證焊透的條件下,應(yīng)盡可能采用小直徑焊條,高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板并采用小規(guī)范反極性進(jìn)行直道焊,以降低基層對(duì)過渡層焊縫的稀釋。

  (6)焊接的關(guān)鍵是提高焊縫一次合格率,減少返修次數(shù)。因?yàn)楹附咏宇^的高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板組織和性能十分不均勻,焊縫返修時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生熱裂紋。

  (7)不銹鋼設(shè)備接觸介質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡可能 焊接。

  (8)嚴(yán)格控制不銹鋼表面機(jī)械損傷和飛濺物。




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