液壓彎管機工作原理： 由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi)，高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力，通過彎管部件彎曲管子。 優(yōu)點： 1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易； 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形； 3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案； 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°； 5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除； 6、提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。 缺點： 1、大管徑的管子不能一次成型，速度也較慢； 2、不同管徑的管子要不同的尺寸的模具。

主要特點/彎管機，結(jié)構(gòu)方面 彎管機圖冊 1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易； 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形； 3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案； 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°； 5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除； 6、提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。 工藝方面 彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內(nèi)容： （1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂； （2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺； （3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變； （4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

全自動彎管機應該按照正確的方式來操作 每一款機械設備都有其相應的使用方式，在使用時，都不應該按照自己的喜好。我們在使用全自動彎管機的時候，也應該按照正確的順序來操作。 在對全自動彎管機進行使用之前，一定要先讓機床進行良好的接地，否則機器可能會因此發(fā)生傾斜或者出現(xiàn)更嚴重的機器故障。 另外，要及時檢查彎管機的彎頭和彎管。在用過一段時間之后，彎頭和彎管可能會比較臟，因此要及時對其進行各個方面且細致的清洗，并注意通風，將其放在通風干燥處晾干。里面的灰塵和污垢也應該及時進行清理，這樣在使用時設備才有可能正常的工作。 還需要格外注意的一點是，彎頭的介質(zhì)是順著閥瓣流向上的，因此彎管機的彎頭和彎管只能夠以水平的方式進行安裝，不能垂直安裝。 另外，在對全自動彎管機進行檢查時，應先切斷電源，不能在機器通電的情況下進行檢查和維修。