鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。鋼筋籠繞筋機原理：鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。

鋼筋籠成型機特點：1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。3，鋼筋繞筋機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間通過使用滾焊機進行鋼筋籠加工，不但實現(xiàn)了工廠化和自動化生產(chǎn)程度，優(yōu)化了施工工藝，而且提高了產(chǎn)品質量和工效，極大地節(jié)約了成本，具有很好的推廣價值按照傳統(tǒng)施工工藝，組裝骨架需要6個熟練工人工作1.5-2.0h；組裝完成后盤繞箍筋需要3個熟練工人工作1-1.5小時，整體完成合計需要：12-16.5h/人工；采用包括但不限于自然災害如洪水、地震、瘟疫流行和風暴等以及社會如、、行為等，出現(xiàn)上述情況時，360將努力在***時間與相關單位配合，爭取及時進行處理，對此給您造成的損失360免責，7.4在法律允許的范圍內(nèi)，360對以下情形導致的服務中斷或受阻不承擔責任,因電信系統(tǒng)或互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡故障、手機故障或病毒、信息損壞或丟失、手機系統(tǒng)問題，受到計算機病毒、或其他惡意程序、攻擊的破壞。程序版本過時、設備的老化和/或其兼容性問題，其他360無法控制或合理預見的情形，7.5您理解并同意，360有權根據(jù)有關法律、法規(guī)的變化以及公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營策略的調整等，隨時暫時或 停止本產(chǎn)品服務并且無需承擔任何責任。繞筋機