切割技術(shù)不斷改進，而光纖激光切割成為目前本行業(yè)前進的技術(shù)之一。光纖激光切割技術(shù)僅在近3到5年內(nèi)出現(xiàn)。雖然很多公司剛開始了解此技術(shù)，但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。 　　熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術(shù)，其中激光切割可實現(xiàn)更好的切割質(zhì)量，尤其是對于直徑和厚度比小于1：1的精細特征和孔切割。這樣一來，激光切割技術(shù)成為本行業(yè)中 適合要求嚴格精細切割的方法。 　　而在激光切割的范疇中,光纖激光切割獲得很多的關(guān)注，因為它既提供了二氧化碳激光切割可實現(xiàn)的速度和切割質(zhì)量，而且維護和操作成本顯著降低。所以這使得光纖激光切割前景良好,許多專家相信它會很快代替其他的激光切割系統(tǒng)。 　　光纖切割的主要優(yōu)勢 　　二氧化碳激光切割技術(shù)中，二氧化碳氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統(tǒng)通過多個二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優(yōu)勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時，由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。 　　光纖切割技術(shù)重要且有意義的優(yōu)勢應(yīng)該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8％至10％。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25％至30％間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 　光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。因為光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本，所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。 　　同樣存在維護的問題。二氧化碳氣體激光系統(tǒng)需要定期維護；反射鏡需要維護和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激 體，由于二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內(nèi)會污染，需要定期清理。對于一個數(shù)千瓦級二氧化碳系統(tǒng)來說，此項每年至少花費2萬美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激 體，而渦輪機的需要維護和翻修。 ，和二氧化碳切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對地球的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低。 　　較少的維護和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。采用光纖激光切割的注意事項 　　采用光纖激光切割時需考慮的幾點重要事項。首先是護眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對眼睛有害，所以必須采取護眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時間，所以強烈建議進行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗，所以應(yīng)通過對操作光纖切割系統(tǒng)進行好的初始培訓(xùn)來彌補缺乏的經(jīng)驗。 　　另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機擅長切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料，而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時，對于確定何時使用光纖激光切割來說，要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。 ， 將評定綜合激光切割設(shè)置需要的零部件以及如何購入各零件也考慮進去。裝備有激光電源、氣體操作臺、激光切割頭以及高度控制器、數(shù)控(CNC)和切割控制程序的系統(tǒng)將實現(xiàn)一體化解決方案寶貴的效益。憑借綜合解決方案，購買和集成光纖激光系統(tǒng)的過程變得不那么復(fù)雜?？紤]篩選出已事先確定切割參數(shù)，優(yōu)化專用于切割的系統(tǒng)，從而在接通電源后立即開始切割。

金屬激光切割機的核心技術(shù)及其特點 　　如今金屬激光切割機的用途比較廣泛，不少企業(yè)在生產(chǎn)活動中都對金屬激光切割機的加工效果非常滿意，那么大家知不知道金屬激光切割機的核心技術(shù)是什么呢?這種激光切割設(shè)備的特點有是什么呢?下面我們就一起來了解一下。 　　金屬激光切割機的核心技術(shù)有兩個，一個是激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定，經(jīng)上千次振動實驗，激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變； 此外，機械隨動切割頭，純機械傳動，穩(wěn)定抗干擾。它的特點有下面幾個： 　　1、切割精度高、穩(wěn)定性好：采用精密滾珠絲杠傳動機構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長時間工作。 　　2、切割斷面質(zhì)量好：采用機械隨動切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應(yīng)平面或曲面板材切割。 　　3、切割幅面大、適應(yīng)切割材料多，應(yīng)用廣泛：可切割幅面在2500mm＆times；1250mm以內(nèi)金屬板材； 　　可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。 　　4、性價比高：對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數(shù)控沖床及剪板機等，其整機成本相當(dāng)于CO2激光切割機的1/4,數(shù)控沖床的1/2。 　　5、激光切割機使用成本低：激光機采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈，平均每小時成本在28元左右。切割速度快、效益高：對普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘，每米8元錢計算除去輔助加工時間，平均每小時可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右，凈利潤可達350元左右。后續(xù)維護費用低廉：本激光機結(jié)構(gòu)簡潔，操作方便，激光器運行穩(wěn)定，維護費用低。

管材激光切割機優(yōu)勢分為以下幾種： 1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。 2、速度快：是線切割的100倍以上。 3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。 4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。 5、使用成本很低：僅為同類CO2激光切割機的1/5～1/7，每小時成本僅為20元左右，CO2激光切割機每小時成本為110～140元左右。 6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。 7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域 穩(wěn)定 成熟產(chǎn)品之一。 8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優(yōu)點： （1）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。 （2）不需要開模，只在電腦上將圖作出，產(chǎn)品馬上就可以出來，即能快速開發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。 （3）YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。 （4）復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。 （5）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。 （6）可進行圓管及方管各種方式切割。 適用材料： 適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材，對各種高硬易脆合金材料具有極優(yōu)的加工效果。