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天恒源鋼鐵(吉安市遂州縣分公司)是一家從事 后壁無縫鋼管研發(fā),生產(chǎn)及銷售的企業(yè)。目前市場規(guī)模已在全國的所有省會(huì)城市和數(shù)百個(gè)二級(jí)主要城市設(shè)有銷售點(diǎn),出口業(yè)務(wù)遍及海外100多個(gè)和地區(qū);公司引進(jìn)進(jìn)口的自動(dòng)化設(shè)備,成熟工藝和精密設(shè)備相結(jié)合,保證產(chǎn)品品質(zhì),從源頭把控品質(zhì),堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新。 我們的經(jīng)營理念是“誠信、創(chuàng)新、、共贏”,您的滿意是我們永恒的追求,期待成為您真誠的合作伙伴。
無縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹:除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容,目前除銹方法有很多,像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見的除銹方式,以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡單介紹。吉安遂州無縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,較后用棉絲將其擦凈。第二、吉安遂州無縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止;刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。第三、吉安遂州無縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門,一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆,如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆; 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷,且防銹漆稠度要適宜; 3、 埋地管道做防腐層時(shí),若在冬季施工,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青,重量比:瀝青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有兩種:①手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜;②機(jī)械噴涂:噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右,噴涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
吉安遂州焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。 焊接鋼管中含Ni時(shí)在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng),在含有硫酸或者鹽酸的環(huán)境中,吉安遂州無縫鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強(qiáng)。在一般的環(huán)境下,只需在焊接鋼管中添加Cr就可以防止發(fā)生侵蝕的現(xiàn)象。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。質(zhì)量流量、熱流密度以及結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺旋曲率直徑和焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對(duì)立式螺旋管內(nèi)飽和泡狀沸騰換熱系數(shù)的影響。 焊接鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析無縫鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其措施是很有必要的。 由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。模擬參數(shù)范圍:豎直管:管徑D=lOmm,管長L=660mm;三種立式焊接鋼管:管徑D=10mm,焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15,20,25,螺旋節(jié)距Pt=20mm,管長分別為L=503mm,L=660mm,L=817MM。質(zhì)量流量G=200~400Kg/(m"2·s),熱流密度q=5~15KW/m"2,飽和壓力p,飽和=0.414880MPa,飽和溫度T,飽和=283.15K。
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