以下是:江西省景德鎮(zhèn)市防磨罩-鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)加工的產(chǎn)品參數(shù)
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(5)、由于改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽,每次停爐更換風(fēng)帽的工作量沒(méi)有了;爐內(nèi)的運(yùn)行工況改善了,爐內(nèi)的流化紊亂、溝流、燃燒不穩(wěn)、床面上和風(fēng)室內(nèi)的結(jié)焦因素沒(méi)有了,大大提高了爐子的運(yùn)行可靠性。大大減輕了維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度,為企業(yè)減少支出增加效益做出了貢獻(xiàn)。
(6)、由于改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽,使?fàn)t內(nèi)的流化均勻了,爐膛內(nèi)的物料偏載因素沒(méi)有了,爐內(nèi)水冷壁、爐墻、尾部各受熱面局部磨損改善了,大大延長(zhǎng)了爐子的運(yùn)行周期。
(7)、每臺(tái)爐子初次改造費(fèi)12萬(wàn)元左右,運(yùn)行不到半年即可收回全部投資。
新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體,引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上,風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上,風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為2×180°布風(fēng),這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地了物料進(jìn)入風(fēng)室,風(fēng)帽孔徑大,不會(huì)出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象,布風(fēng)暢通,不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)帽過(guò)熱燒壞現(xiàn)象,風(fēng)帽間距大,能有效地避免風(fēng)帽之間對(duì)吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。



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金屬熱處理的工藝
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。
加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多,早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。



淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱(chēng)為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱(chēng)為時(shí)效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。



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