超高分子聚乙烯管道連接方式：
① 焊接
● 承插連接
管材、管件的連接端面須清潔、干燥、無(wú)油，連接時(shí)用專(zhuān)用連接設(shè)備無(wú)旋轉(zhuǎn)地直接插入。
●熱熔對(duì)焊
焊接前將管口銑平，管口加熱熱熔，管口對(duì)管口平直加壓對(duì)焊，使接頭處形成均勻凸緣。
②法蘭連接
連接時(shí)無(wú)需膠墊密封，緊固螺栓要均勻受力，使法蘭托接觸緊固。
.耐磨性能一樣。二者的主管道都是超高分子聚乙烯管道，尾礦管是由單純的超高分子量聚乙烯塑料管構(gòu)成，尾礦復(fù)合管是由超高分子聚乙烯管道和鋼管復(fù)合而成，二者的耐磨性能是一樣的，都是由超高分子聚乙烯管道直接接觸介質(zhì)，因此耐磨性能還是由超高分子聚乙烯管道的耐磨性能所決定的。
2.連接方式都是法蘭連接，安裝簡(jiǎn)單方便。
高分子耐磨管規(guī)格|高分子耐磨管型號(hào)|高分子耐磨管材質(zhì)，是高分子耐磨管的三個(gè)要素。公司生產(chǎn)的高分子耐磨管的型號(hào)是UHMWPE,高分子耐磨管材質(zhì)是分子量大于250萬(wàn)的超高分子量聚乙烯.高分子耐磨管的直徑和厚度可根據(jù)用戶(hù)的工況壓力、輸送距離、輸送高度、輸送介質(zhì)的含固量及顆粒大小等量身訂做。
8、超高分子聚乙烯管道的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子聚乙烯管道無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高分子聚乙烯管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
9、超高分子聚乙烯管道的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)還要比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用期卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益很顯著。
10、超高分子聚乙烯管道適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子聚乙烯管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對(duì)原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。
9．無(wú)管網(wǎng)漏損。
給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國(guó)城市供排水的難題。1999年我國(guó)城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長(zhǎng)漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問(wèn)題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開(kāi)裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道徹底解決了管網(wǎng)漏損問(wèn)題。電熱熔連接使管網(wǎng)無(wú)漏點(diǎn)。
10．施工費(fèi)用低。
①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費(fèi)70%。以?xún)?nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子聚乙烯管道施工面8米寬即可。減少了占地賠償費(fèi)。
②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。因此，施工費(fèi)用僅為其他管材的五分之一
③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷設(shè)時(shí)相對(duì)于鋼管、鑄鐵管來(lái)說(shuō)，不需要做防銹防腐處理，對(duì)地埋管無(wú)需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi)用70％以上。
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