單機(jī)除塵器與除塵器相比，它的自動(dòng)化程度高，不需要人工來手工操作每一步，它主要使用的是電源，只要將其插上電源，連接風(fēng)管就能夠進(jìn)行清灰除塵，而且在運(yùn)行過程中效率非常高的同時(shí)，性能也為，所以單機(jī)除塵器能受到人們的普遍青睞與認(rèn)可，在市場(chǎng)中的受歡迎程度高。 　　單機(jī)除塵器安裝的時(shí)候非常容易，很容易操作，而且起來也非常的輕松，不需要每天對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)、清洗，只要定期對(duì)其表面進(jìn)行除塵，然后定期清洗保養(yǎng)即可，這樣不只是為了保持單機(jī)除塵器表面的美觀，是能夠延長(zhǎng)其使用壽命。 　　=""target="_blank"title="脈沖布袋除塵器脈沖布袋除塵器是一個(gè)的除塵設(shè)備，彌補(bǔ)了普通除塵器的清灰缺陷，清灰能力的大的和，工業(yè)上排放和煙塵濃度少，消耗的能量低且運(yùn)行，一些建材廠、水泥廠、機(jī)械加工廠都喜歡使用。 　　脈沖布袋除塵器的使用壽命比同期的除塵器要高。分室停風(fēng)脈沖噴吹一次就可以達(dá)到清灰的目的，清灰的周期延長(zhǎng)之后，壓氣耗量也在該程度上降低了，所以脈沖閥的使用壽命了。一般除塵器在換濾袋的時(shí)候會(huì)停止機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是脈沖布袋除塵器可以在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候換濾袋，利用彈性繩將濾袋緊緊的固定住，脈沖布袋除塵器骨架與濾袋之間了摩擦，既可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，也能有助于換下濾袋。

　　2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時(shí)不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的。 　　灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、閥組件及壓縮空氣管路。 　　內(nèi)容：伴隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，水泥、機(jī)械、鑄造、陶瓷、礦山、建材、五金、化工、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诿}沖除塵器的使用越來越普遍，這使得其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，廠家也在不斷增多。脈沖除塵器廠家的增多，雖然使得消費(fèi)者的選擇權(quán)增加了很多，但同時(shí)也不知道該怎樣進(jìn)行選擇。 　　要知道，如果選擇一家正確的生產(chǎn)廠家能夠?yàn)橄M(fèi)者很大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也可以伴隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，水泥、機(jī)械、鑄造、陶瓷、礦山、建材、五金、化工、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诿}沖除塵器的使用越來越普遍，這使得其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，廠家也在不斷增多。

脈沖袋式除塵器經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
工作原理：
    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或差壓控制器）輸出號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。