電廠高負(fù)荷驟變？鈣基脫硫劑動態(tài)適配不超標(biāo) 電廠鍋爐常遇 “負(fù)荷驟變”—— 比如用電高峰時，300MW 機(jī)組突然提至滿負(fù)荷，煙氣量和 SO?濃度瞬間漲 30％，很多脫硫劑反應(yīng)滯后，10 分鐘內(nèi)就會超標(biāo)。某華東電廠之前用鈉基干法，曾因負(fù)荷驟變導(dǎo)致環(huán)保超標(biāo)，被罰 20 萬。 鈣基脫硫劑靠 “動態(tài)吸附結(jié)構(gòu)” 破解：其多孔顆粒的孔徑隨煙氣量自動調(diào)節(jié)，負(fù)荷漲時孔徑擴(kuò)張，接觸面積增 25％，快速捕捉 SO?；負(fù)荷降時孔徑收縮，減少藥劑浪費(fèi)。這家電廠換鈣基后，連續(xù) 12 個月應(yīng)對 50 次負(fù)荷驟變，SO?排放始終穩(wěn)定在 20mg/m3 以下，還比之前省 15％ 藥劑。 對比氨法脫硫，提負(fù)荷時要手動調(diào)噴淋量，至少滯后 30 分鐘，鈣基的 “自適應(yīng)” 完全不用人工干預(yù)，工業(yè)高負(fù)荷工況下更省心！

垃圾焚燒會產(chǎn)生 VOCs（如苯、四川自貢本地甲苯、四川自貢二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會與 SO?競爭吸附脫硫劑活性位點(diǎn)，且部分 VOCs（如二噁英）會與 CaO 反應(yīng)生成惰性有機(jī)鈣鹽，覆蓋活性位點(diǎn)，導(dǎo)致收率下降 8-10％。從有機(jī)化學(xué)知識看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結(jié)合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學(xué)鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。四川自貢研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術(shù)”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在鈣基脫硫劑干法反應(yīng)器內(nèi)紫外線照射下，可將苯、四川自貢附近甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達(dá) 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質(zhì)，阻止其與 CaO 反應(yīng)。經(jīng)氣相色譜 - 質(zhì)譜（GC-MS）檢測，該技術(shù)使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長期 83％，需額外建設(shè) VOCs 處理裝置（年運(yùn)行成本 25 萬元）。改用四川自貢協(xié)同技術(shù)產(chǎn)品后，VOCs 降解率達(dá) 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬元 / 年）；同時因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機(jī)污染物含量降低，處置成本減少 6 萬元 / 年，且二噁英排放濃度符合國標(biāo)（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬元。