四川內(nèi)江鍍鋅管無論涂層質(zhì)量好壞，涂層是鍍鋅無縫管生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。 直接影響到鍍鋅無縫管裝飾設(shè)計(jì)的實(shí)際效果。影響鍍鋅無縫管涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素有四個(gè)。自然通風(fēng)特性保證了鍍鋅無縫管的涂層表面質(zhì)量不會(huì)受到環(huán)境的污染。此外，加工工藝標(biāo)準(zhǔn)因溫度變化而立即發(fā)生變化。建筑涂料原料和鍍鋅無縫管是整個(gè)涂裝過程中影響涂裝質(zhì)量的要素，因?yàn)榻ㄖ苛吓?hào)中間存在偏色現(xiàn)象，建筑涂料的粒徑不足，涂料率不高。 溶劑和分層的協(xié)調(diào)性不好，會(huì)立即影響涂料的實(shí)際效果，造成缺點(diǎn)。合金鋁板的凹凸不平、膜厚不均、邊緣拉伸應(yīng)變不良也會(huì)立即影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體應(yīng)用。因此，在選擇原料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制。機(jī)械設(shè)備涂裝線規(guī)定涂裝機(jī)械設(shè)備完好，鍍鋅無縫管涂裝機(jī)械設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，不得有水平和垂直振動(dòng)，要求涂裝輥?zhàn)屑?xì)地面。涂布機(jī)的所有輥?zhàn)佣际撬降?，振?dòng)必須控制在允許的范圍內(nèi)，否則會(huì)嚴(yán)重影響涂布表面的質(zhì)量。

四川內(nèi)江鍍鋅管高韌性鍍鋅無縫鋼管不允許用陽極除油； 在熱處理過程中，嚴(yán)格控制乙醇和丙烷氣體的滴加量； 在電鍍過程中，堿性鍍液或高電流的鍍液中透氫量較少。在使用氫擴(kuò)散率低、氫溶解度低的鍍層時(shí)，一般認(rèn)為在Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb的電鍍過程中，滲入鑄鐵的氫很容易殘留，而 Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等鍍鋅無縫鋼管鍍層的氫擴(kuò)散率低，氫溶解度低，滲氫少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，可選擇不易滲氫的涂層，如機(jī)械設(shè)備熱鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不易滲 引起堿脆，具有較高的耐腐蝕性，附著力好，比電鍍工藝更環(huán)保。 電鍍?cè)粦?yīng)力和電鍍后脫氫，以堿脆的隱患。 四川內(nèi)江熱浸鋅管在熱處理、焊接等工序后內(nèi)部殘余地應(yīng)力很大，則應(yīng)在電鍍前進(jìn)行淬火處理以解決問題。 淬火去除原位應(yīng)力實(shí)際上可以降低零件的內(nèi)應(yīng)力。 減少了捕集器的總數(shù)，從而減輕了堿脆的隱患。 涂層的厚度是可控的，因?yàn)橥繉痈采w在標(biāo)準(zhǔn)件的表面，涂層在一定程度上具有氫氣向外擴(kuò)散的天然屏障作用，會(huì)阻擋氫氣向外擴(kuò)散到工件表面。 在標(biāo)準(zhǔn)部分之外。 當(dāng)鍍層厚度超過2.5μm時(shí)，氫氣很難擴(kuò)散出標(biāo)準(zhǔn)件。 因此，對(duì)于強(qiáng)度＜32HRC的標(biāo)準(zhǔn)件，涂層厚度可規(guī)定為12μm； 對(duì)于強(qiáng)度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓，涂層厚度應(yīng)控制在8μmmax。