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電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼(CGO)板的發(fā)展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3%Si鋼。1935年美國的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術(shù)與Westinghouse公司合作開始了冷軋取向硅鋼的生產(chǎn)。經(jīng)20年不斷發(fā)展,Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產(chǎn)工藝,即Armco工藝,此后,Armco工藝長期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產(chǎn),普通取向硅鋼(CGO)產(chǎn)量約80%都是按照Armco 生產(chǎn)的。
電工鋼硅鋼片對硅鋼性能的要求主要是:1、四川德陽同城鐵損低,這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。2、四川德陽同城較強(qiáng)磁場下磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感)高,這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、四川德陽同城銅線和絕緣材料等。3、四川德陽同城表面光滑、四川德陽同城平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4、四川德陽同城沖片性好,對制造微型、四川德陽同城小型電動機(jī)更為重要。5、四川德陽同城表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性。絕緣涂層將硅鋼板加工成鐵芯時(shí),為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失,采用連續(xù)涂鍍設(shè)備,在鋼板上下面噴射絕緣涂液
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機(jī);冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動機(jī),大、中、小型交、直流電動機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
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