標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在一定的時(shí)間范圍內(nèi)要進(jìn)行檢定，如在使用過(guò)程沒(méi)有檢定，有可能此時(shí)使用的溫度計(jì)已經(jīng)是損壞了的，所測(cè)溫度會(huì)出現(xiàn)偏大或偏小。高壓二手反應(yīng)釜溫度的控制和使用所以：該反應(yīng)釜在工作過(guò)程中禁止升溫過(guò)快或急速冷卻，以防過(guò)大的溫度變化使反應(yīng)釜釜體造成裂紋。
  如果高壓釜配有磁力攪拌器，那在反應(yīng)過(guò)程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時(shí)，必須向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過(guò)高損壞攪拌器。反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，行冷卻降溫，再放出高壓釜內(nèi)的高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將主螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。
  在操作前，應(yīng)該仔細(xì)檢查有沒(méi)有異狀，在正常的運(yùn)行中，不要打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用試壓的過(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到了試壓壓力，立即關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)進(jìn)行，尤其是攪拌速度。
  二手不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速耐高溫耐腐蝕衛(wèi)生無(wú)環(huán)境污染勿需鍋爐自動(dòng)加溫使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工橡膠染料食品用來(lái)完成硫化硝化氫化烴化聚合縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提

反應(yīng)釜銘牌的作用:應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的反應(yīng)釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守反應(yīng)釜使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的和保養(yǎng)。
  反應(yīng)釜的加熱方式主要有以下三種：一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，保護(hù)措施多，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也較慢。
  正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟如下：：首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。
  （3）用水平儀千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車(chē)。