復(fù)合耐磨板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
復(fù)合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
在選購(gòu)家用復(fù)合耐磨板的時(shí)候，消費(fèi)者應(yīng)該關(guān)注地板的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)、吸水后的膨脹率和甲醛含量等關(guān)鍵參數(shù)。例如，在耐磨轉(zhuǎn)數(shù)方面，磨轉(zhuǎn)數(shù)越高地板使用 的時(shí)間應(yīng)該越長(zhǎng)，但耐磨值的高低并不是決定地板質(zhì)量的 標(biāo)準(zhǔn)。專家提醒消費(fèi)者，只有深知家用復(fù)合地板的各項(xiàng)指標(biāo)，才能更好的產(chǎn)品融入到家庭里，才能營(yíng)造 出更完美的裝修效果。
復(fù)合耐磨板鉬具有熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好、膨脹系數(shù)小,常用于高溫環(huán)境.然而,鉬的低溫脆性、再結(jié)晶脆性、高溫抗氧化能力差等缺點(diǎn),限制了其使用（略）化物不但能提高鉬的再結(jié)晶溫度和高溫抗蠕變性能,而且明顯降低鉬的塑脆轉(zhuǎn)變溫度,增加延伸性,改善鉬的室溫脆性,擴(kuò)大了鉬板的使用范圍.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)液-液摻雜方式制備稀土鉬合金板材的研究和（略）所以對(duì)其制備和性能的研究非常有意義.
復(fù)合耐磨板對(duì)溶膠凝膠法和（略）備出的稀土鉬合金進(jìn)行比較,得出溶膠凝膠法制備出的稀土鉬合金較好,終采用溶膠凝膠、粉末冶金等工藝制備出不同摻雜量的稀土摻雜鉬坯,對(duì)燒結(jié)坯的密度、硬度、沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè);然后對(duì)軋制成厚度為1.0mm的板材,進(jìn)行不同溫度的退火后的室溫拉伸性能測(cè)試,再通過(guò)熱模擬機(jī)對(duì)其高溫拉伸性能進(jìn)行檢測(cè),研究（略）0℃-1200℃以及應(yīng)變速率在0.01s~(-1)和0.001s~(-1)條件下的高溫變形行為.同時(shí)利用XRD、SEM、EDS等檢測(cè)手段對(duì)摻雜鉬坯的組織、板材的室溫和高溫拉伸斷口形貌及組織進(jìn)行了分析.終得（略）論: 鑭終以氧化鑭的形式存在于鉬粉和鉬坯中,對(duì)鉬粉和鉬坯都有一定的細(xì)化作用。
4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高，價(jià)格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、減少了維修費(fèi)、停機(jī)欠產(chǎn)等一切人力財(cái)力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來(lái)的是成倍的收獲。
1.很高的耐磨性能
復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能
復(fù)合耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu),耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量,耐磨層不會(huì)脫落,可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下,這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
鑫銘萬(wàn)通商貿(mào)(貴陽(yáng)市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品 噴漆無(wú)縫管，公司憑著良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得廣大客戶的支持。經(jīng)過(guò)全體員工的努力,現(xiàn)公司提供更優(yōu)質(zhì)，、的服務(wù)給廣大的同行，廠家和商家；并具備一批專業(yè)的、年輕的骨干隊(duì)伍，我公司本著以客戶為主，誠(chéng)信di yi的服務(wù)宗旨。公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“思路決定出路，人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念，連續(xù)多年被評(píng)為“文明企業(yè)”、“重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“重合同，守信用”企業(yè)，客戶贈(zèng)于“這里信得過(guò)”稱譽(yù)。
③ 焊接電流不宜過(guò)大，采用快速焊接，直線運(yùn)條。多層多道焊時(shí)控制好層間溫度，防止過(guò)熱。
④ Ni3.5%鋼板厚度在25mm以上時(shí)，要在125℃以上預(yù)熱，Ni9%鋼不預(yù)熱。
⑤ Ni3.5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當(dāng)因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行600~650℃的熱處理;Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進(jìn)行應(yīng)力熱處理。
⑥ 減少應(yīng)力集中。防止碰傷材料，若已碰傷應(yīng)打磨修理;不得隨意引弧，可在焊縫或坡口內(nèi)引弧，但引弧處應(yīng)重熔，填滿弧坑;焊縫成形應(yīng)良好，避免咬邊;焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過(guò)渡;縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透;當(dāng)環(huán)縫不得不采用殘留襯環(huán)進(jìn)行單面焊時(shí)，應(yīng)特別注意襯環(huán)的裝配質(zhì)量，并在裝到內(nèi)壁上后，將襯環(huán)本身的對(duì)接焊縫全焊透;去除裝配用定位鐵和楔子后，留在焊件上的焊疤必須進(jìn)行焊補(bǔ)并打磨光滑，還要進(jìn)行MT檢查，確認(rèn)沒有表面裂紋。返修焊補(bǔ)工藝的制定及施焊應(yīng)特別嚴(yán)格控制，盡量避免大面積的焊補(bǔ)。
