右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng)，并保證的導(dǎo)向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的裝置為絲桿穿過(guò)液壓油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。2：適用：主要應(yīng)用于機(jī)械，鍛造，加工等的下料。

1、全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開發(fā)的新型光機(jī)電一體化設(shè)備，產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，科技含量高，具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和率等顯著特點(diǎn)，是大批量下料的理想設(shè)備。

2、本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù)，以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制，大大提高鋸床的工作可靠性；以數(shù)字光柵尺為核心的送料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了送料的高精度；具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn)檔案管理，多組程序預(yù)設(shè)，使操作更加智能化，機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越；產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

 

鋸刷在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。

關(guān)于銑床配件：如非特別說(shuō)明，臥式銑床類商品圖片中的立銑頭、分度頭等配件均為拍攝搭配之用，不包含在所售商品中。
 色差問題：數(shù)控機(jī)床所有產(chǎn)品均采用專業(yè)拍攝，但由于每個(gè)人的電腦顯示器不同，顯示上不排除會(huì)出現(xiàn)色差問題，用戶如對(duì)產(chǎn)品有顏色要求，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)加以說(shuō)明，沒有說(shuō)明的終以廠家標(biāo)準(zhǔn)顏色為準(zhǔn)。
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運(yùn)輸說(shuō)明：考慮到產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男?，?shí)效性，方便性，一般為配貨站配車運(yùn)輸，這種運(yùn)輸方式具有配車方便，運(yùn)輸途中速度快，一般可進(jìn)行上門送貨方便用戶卸車，但這種運(yùn)輸方式也有一個(gè)缺點(diǎn)運(yùn)輸車輛配滿貨物才發(fā)車，需要用戶等待一般為1-2天，偏遠(yuǎn)地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機(jī)號(hào)碼以短的形式發(fā)于用戶，我們一切以用戶為中心，請(qǐng)您放心購(gòu)買。