脆性：材料在受力時沒有顯著的變形而突然斷裂的性質(zhì)叫作脆性。金屬材料的脆性主要取決于其成分和組織結(jié)構(gòu)。熱脆性：鋼材在高溫下所表現(xiàn)出的脆性特征，叫作熱脆性。冷脆性：室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低，并使脆性轉(zhuǎn)化溫度有所升高，使鋼變脆。這種現(xiàn)象稱為冷脆性。磷是引起鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象的一個元素，它在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔點低（985℃）的硫化鐵——鐵（FeS——Fe）的共晶體存在于晶界處。當鋼材在1000-1200℃高溫下加工時，硫化鐵—鐵的共晶會先于鋼熔化，使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗：金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產(chǎn)的過程中，能承受各種加工制造下藝而不產(chǎn)生疵病或廢品而應具備的性能。鑄造性：鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質(zhì)量好壞。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：1.軋制： 將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
線材 ：普線 高線 螺紋鋼

三級螺紋鋼：三級螺紋鋼的材質(zhì)標志為HRB400E。為何是HRB400E這個問題之前我們已經(jīng)有介紹過，HRB是漢字熱軋帶肋鋼筋英文字母的首寫。而400則代表的是螺紋鋼的屈服強度特征值。E表示此螺紋鋼是具有抗震性能的。三級螺紋鋼是我們常見到的螺紋鋼材，基本上使用在建筑鋼材的各個領(lǐng)域。
四級螺紋鋼：四級螺紋鋼的材質(zhì)標志是HRB500E，500代表著屈服強度為500MPa。由于四級螺紋鋼也是具有抗震性能的高強度鋼筋。但其價格相比較三級螺紋要高一些，并且使用在一些特定的建筑施工中。
盤螺：HRB400和HRB500這兩種是盤螺的常見材質(zhì)。其表面帶肋，但卻是盤起來的。使用的時候可根據(jù)自己的需求來截取。常見的規(guī)格有8mm、10mm這兩種。