走進(jìn)真實的場景,感受產(chǎn)品的獨特魅力!我們的耐磨鋼板鋼板用品質(zhì)說話視頻將帶您深入了解產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié),讓您對其優(yōu)點和特點一目了然。
以下是:貴州銅仁耐磨鋼板鋼板用品質(zhì)說話的圖文介紹
中魯金屬制品(銅仁市分公司)是一家集生產(chǎn)及銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司現(xiàn)擁有大批人才。公司主營產(chǎn)品有: 彈簧鋼板等。
中魯金屬制品(銅仁市分公司)本著“以人為本,誠心為業(yè)”的宗旨,始終堅持“誠信務(wù)實、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營原則。決心廣交朋友、虛心納諫,不斷完善自我,超越自我,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報社會。
“完善的服務(wù),卓越的品質(zhì)”是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo),為此我們將秉承長遠(yuǎn)服務(wù)于客戶的精神,不斷創(chuàng)新發(fā)展的方針,讓商家信賴、讓用戶滿意,這是我們永恒的信念。
nm500耐磨鋼板焊接的要求。nm500耐磨板焊接要求: 一、坡口設(shè)計 開坡口的目的是為了保證焊透和提高工件連接強度,合理調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬所占的比例。由于填充金屬中有益合金元素含量較高,坡口的設(shè)計增加了焊縫中填充金屬的比例,有利于改善焊接質(zhì)量。留鈍邊是為了防止燒穿,留根部間隙是為了保證焊透。根據(jù)西氣東輸?shù)慕?jīng)驗,坡口形式采用V型,單邊坡口角度為22.5°-23.5°,對口間隙為2.4-4.0mm,鈍邊為0.8-2.4mm。 二、嚴(yán)格耐磨管清理 焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污等清理干凈,打磨出金屬光澤,并將nm500耐磨板管端10mm范圍內(nèi)的螺旋焊縫或直縫余高打磨平滑,以保證焊縫的圓滑過渡。每一層焊接完成后應(yīng)立即進(jìn)行清理,確定無雜質(zhì)、無缺陷后方可進(jìn)行下一層焊道的焊接。 三、采用對口器 選用內(nèi)對口器對nm500耐磨板管口進(jìn)行組對,采用厚度為2.0-3.5mm的鐵片對對口間隙進(jìn)行控制,相鄰管段的管螺旋焊縫在對口處錯開的距離要不小于100mm;組對完成后,焊前將坡口兩側(cè)50mm內(nèi)按要求預(yù)熱100~200°后方可進(jìn)行下一步的焊接操作。為防止焊接過程中出現(xiàn)裂紋,對口器要在根道完全焊接完畢后才能撤除。 四、嚴(yán)格控制溫度 焊接過程中必須嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度和層間溫度。為了防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織導(dǎo)致冷裂紋,層與層之間的焊接不應(yīng)相隔太久,在距管口25mm處的圓周上均勻測溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°時,焊接作業(yè)須在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行,并采用保溫措施。在焊接過程中,如果焊口溫度冷卻至焊接工藝要求的 焊接溫度以下時,應(yīng)對焊口重新加熱。
NM500耐磨鋼板切割加工,1、耐磨薄壁鋼板的氣割 特點:nm500耐磨鋼板氣割,切割厚度在4mm以下的耐磨鋼板時,容易過熱熔化,使氧化物與狹縫熔合粘在一起,不易吹掉,狹縫不規(guī)則,容易變形。在實踐中,我們必須牢記NM500耐磨鋼板氣割的要領(lǐng)。同時要在操作實踐中體會。 2、氣割要點 (1)選擇較小的預(yù)熱火焰能量率和較小的切割噴嘴。 (2)切割噴嘴與耐磨鋼板之間的傾角為250°~450° (3)切割噴嘴與切割件之間的距離應(yīng)為10-15毫安。 (4)盡可能快地使用割炬移動速度。 (5)可采用多層氣割法。切割1.5-2mn厚的鋼板時,首先鋼板表面的鐵銹和污垢。然后將HARDOX360耐磨板疊成25-30層,用弓形夾夾住,使各層耐磨鋼板緊密貼合,然后一次性分開。
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