沒(méi)有措施免談管理，沒(méi)有計(jì)劃如何工作

  下一道工序就是我們的顧客

  作業(yè)精神：次做對(duì)，次次都做對(duì)

  生產(chǎn)沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)品，等于制造無(wú)用的垃圾

  寧愿事前檢查，不可事后返工

  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，品質(zhì)效率不用愁

  做無(wú)差錯(cuò)能手，向零缺陷邁進(jìn)

使用的人才，創(chuàng)辦的機(jī)構(gòu)。

無(wú)縫鋼管追求至善。

質(zhì)量—的推銷(xiāo)員。

重視合同，規(guī)范運(yùn)作，確保質(zhì)量，譽(yù)承諾。

平日用心做得好，企業(yè)跟著跑。

不轉(zhuǎn)機(jī)制就轉(zhuǎn)崗，不換觀(guān)念就換人。

上帝"在您心里，質(zhì)量在您手中。

百名空言不如一個(gè)行動(dòng)。

多流一把汗，多操一份心，網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質(zhì)品。

質(zhì)量不僅由生產(chǎn)者決定，更應(yīng)由顧客決定。

人人提案創(chuàng)新，成本自然減輕。

顧客滿(mǎn)意是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨。提供的服務(wù)，讓顧客完全滿(mǎn)意。

要想效益好，就要質(zhì)量高。

強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，顧客才會(huì)再來(lái)。

提供的服務(wù)，樹(shù)立的品質(zhì)意識(shí)

 

冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)中75%以上的時(shí)間消耗在熱處理、酸洗和潤(rùn)滑等中間工序上，且中間工序?qū)Π喂軝C(jī)能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序，如采用磷化處理可以連拔2~3道，采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔，但兩道延伸系數(shù)不要超過(guò)1.4~1.6，高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。

無(wú)縫管環(huán)形爐簡(jiǎn)述
  環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線(xiàn)中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機(jī)組進(jìn)行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的理想的工業(yè)爐爐型。此爐型的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形，在爐底驅(qū)動(dòng)裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端，再由出料機(jī)從出料爐門(mén)將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度，并滿(mǎn)足溫度均勻性要求。為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量，從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū)，依次形成預(yù)熱段、加熱段、均熱段，各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度，例如我廠(chǎng)環(huán)形爐就分成7個(gè)控制區(qū)，預(yù)熱段一個(gè)控制區(qū)，加熱段四個(gè)控制區(qū)，均熱段一個(gè)控制區(qū)，后一個(gè)出料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯的合理加熱，達(dá)到要求的加熱質(zhì)量。各區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統(tǒng)供送，助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī)(助燃風(fēng)機(jī))經(jīng)由換熱器加熱，再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)管道上的閥門(mén)開(kāi)度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的，以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。與其它的爐型相比，環(huán)形爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：★環(huán)形爐適合加熱圓管坯，并能適應(yīng)各種不同直徑和長(zhǎng)度的復(fù)雜坯料組成，易于按管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度?！锕芘髟跔t底上間隔放置，坯料能三面受熱，加熱時(shí)間短，溫度均勻，加熱質(zhì)量好?！锕芘髟诩訜徇^(guò)程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動(dòng)，與爐底之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦，氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門(mén)外無(wú)其它開(kāi)口，嚴(yán)密性好，冷空氣吸入少，因而氧化燒損較少。★爐內(nèi)管坯可以出空，也可以留出不裝料的空爐底段，便于更換管坯規(guī)格，操作調(diào)度靈活?！镅b料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動(dòng)運(yùn)行，操作的機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。環(huán)形爐的缺點(diǎn)是：爐子是圓形的，占用車(chē)間面積較大，平面布置上比較困難;管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料，爐底面積的利用較差，單位爐底面積的產(chǎn)量較低。目前，國(guó)際上DALMING廠(chǎng)環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA廠(chǎng)環(huán)形爐中徑為φ36m，國(guó)內(nèi)寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m，成都無(wú)縫廠(chǎng)環(huán)形爐中徑為φ20m，包頭無(wú)縫廠(chǎng)環(huán)形爐中徑為φ35m，我廠(chǎng)一套環(huán)形爐中徑φ48m，這些都是環(huán)形爐在無(wú)縫鋼管廠(chǎng)使用的一些例證。我廠(chǎng)管坯加熱采用環(huán)形爐，中徑33.25m，年加熱管坯量約為50萬(wàn)噸，造價(jià)近4000萬(wàn)。3.2.1.1 1布置環(huán)形爐在生產(chǎn)線(xiàn)中的布置和作用

 

化肥專(zhuān)用管：GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)，主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。

代表材質(zhì)：20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

化肥設(shè)備用高壓合金管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。

產(chǎn)品名稱(chēng)：高壓化肥用無(wú)縫鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB6479-2000，ASTM   DIN  JIS

牌號(hào)和鋼級(jí)：20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等