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二、玻璃鋼管壁的結構說明：
  玻璃鋼管壁結構從內到外分別為：玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
  玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
三、玻璃鋼管道的制作工藝流程
? 玻璃鋼模具準備
? 設備調試、原材料準備
? 玻璃鋼管道內襯制作
? 遠紅外固化站內襯固化
? 玻璃鋼管道內襯質量檢驗
? 玻璃鋼管道增強層纏繞
? 遠紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗




2) 風管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網格布紋理為宜（可見布紋）。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿，以避免承受彎曲拉應力（正風壓）、彎曲壓應力（負風壓）時的應力集中。
3) 管體與法蘭轉角處應有過渡圓弧，過渡圓弧半徑應為壁厚的0.8～1.2倍，才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應力集中。要求風管法蘭處的玻璃纖維網格布應延伸至風管管體上。
4) 玻璃纖維網格布長度、寬度不夠時一定要采取搭接的方法，才能提高搭接處的切向承載能力，從而有效地克服徑向拉應力、彎曲接應力和彎曲切應力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50～100mm；而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。



冀鰲玻璃鋼制品(保山市分公司)一直致力于 洗滌塔的研發(fā)和銷售，工廠占地面積超過10萬平方米。主要生產： 洗滌塔。我們有多年 洗滌塔研發(fā)、生產經驗，擁有行業(yè)內領先的生產線以及技術先進，為全球消費者提供技術領先、品質卓越的產品，擁有市場上廣闊的產品線。我們與時俱進，不斷鞏固自身實力提高產品質量的同時也不斷完善售后服務。相信只有這樣不斷的前進，才能邁進更為廣闊的空間。堅持以“打造有價值，可優(yōu)化，不斷進取的專業(yè)性銷售團隊，悉查客戶需求，超越客戶期待”的服務理念和“以品質求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以信譽求市場，務實創(chuàng)新，超越自我”的經營理念為廣大客戶提供z u i完整的產品。




著樣它就可以接用戶的不同要求，設計成滿足各類承受內外壓要求的管道，對于相同管徑的單重，玻璃鋼管只有碳素管的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預應力水泥的1/8左右。因此，安裝運輸十分方便。

玻璃鋼管道每節(jié)的長度為12米，比混凝土管道減少2/3的接頭。

采用承插連接方式，安裝快捷方便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。
5、摩擦阻力小，運輸能力好  玻璃鋼管道的內壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小，糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。



5) 糊制圓形風管時，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶；糊制圓錐形制品時，可按扇形裁布。
6) 風管加固，矩形風管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應進行加固。加固盡量采用本體材料（纖維增強膠材料）在大應力處設置加強盤，提高截面模量，從而提高管體整體強度。風管的加固也可在風管制作完畢后，采用經過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進行加固，加固件應與風管成為整體，并采用與風管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。
玻璃鋼除臭風管可以應用于石油、化工及排水等行業(yè)。隨著我國玻璃鋼管道生產發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應用范圍及部門也越來越廣。
一、制造玻璃鋼管道的方法
交叉纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝




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