無制冰劑排出，或目視，手摸管路接頭處有油跡，則可判斷為制冰系統(tǒng)泄漏。剪斷工藝管，有制冰劑排出，則可判斷為制冰系統(tǒng)臟堵。 機壞（高壓管不排氣）。 機在制冰過程。故障分析：剪斷工藝管蒸發(fā)器內部有較大的氣流聲，可判斷為脫冰電磁閥串氣。
在脫冰過程中，輕敲閥體，如果是小雜質造成的一般可以排除，如不行，則需更換閥體。 機重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點予以補焊，重新抽真空加液。
剪斷工藝管，有少量制冰劑排出。 機維修方法： 機重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點予以補焊，重新抽真空加液。 機重焊工藝管，并查找臟堵位置，一般在毛細管進口處。 機制冰系統(tǒng)漏予以排除并重新加液。 機更換 機。強制機器脫冰（按住選擇鍵3秒鐘）。

必須定期分析化驗，并定期補加新油或全部更換再生，使?jié)櫥偷拈W點，黏度，水分，灰分等各項指標保持在設計要求范圍之內。采用循環(huán)油泵供油的，應注意油箱的油壓和油位，采用注油泵自動注油的。
溫度等各項工藝指標是否符合要求。如有超標現(xiàn)象應及時查找原因，及時處理。經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，便之通暢，良好。所用潤滑油的牌號必須符合設計要求。潤滑油必須嚴格實行三級過濾制度。
制冰裝置的圍護結構在使用時也會傳入一定的熱量。因此為保持制冰裝置中的低溫條件，就必須裝設 機，以便連續(xù)不斷地移去這些熱量，或者利用冰的熔化或干冰的升華吸收這些熱量。物品在冷卻或凍結時要放出一定的熱量時刻注意 機的壓力充分保證潤滑油的質量。屬于循環(huán)使用的潤滑油則應注意各注油點的注油量。
這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水通暢，不得有堵塞的現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應超過40攝氏度。如果 機運轉時。氣體在 機過程中會產(chǎn)生熱量冷卻水突然中斷，應立即關閉冷卻水人口閥，而后停機令其自然冷卻，以防設備很熱時，放進冷卻水使設備驟冷發(fā)生炸裂。