- 通過式噴淋清洗機(jī)單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)專業(yè)生產(chǎn)N年
- 海砂淡化機(jī)械-圓錐破貨源穩(wěn)定
- 塑料托盤塑料托盤工廠支持定制
- 304不銹鋼景觀欄桿用心制造優(yōu)選廠家不銹鋼天橋護(hù)欄
- 薄鉛板定制廠家
- 廣告素材精益求精
- 鄉(xiāng)村改造稻草漆,仿夯土漆,鄉(xiāng)村改造,仿泥巴涂料廠家施工
- 角鋼熱鍍鋅角鋼廠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
- 熱擴(kuò)鋼管無縫鋼管實(shí)力雄厚品質(zhì)保障
- 聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁匠心工藝
- 繪本招微商代理-兒童讀物產(chǎn)品參數(shù)
- 精密無縫鋼管精拉無縫鋼管專業(yè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)
- 冷拔管精拉鋼管現(xiàn)貨采購(gòu)
- 承重墻拆除加固碳纖維加固嚴(yán)選用料
- 植筋加固房屋加固誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
超聲波清洗機(jī)嚴(yán)謹(jǐn)工藝
更新時(shí)間:2025-08-13 23:07:48 ip歸屬地:麗江,天氣:小雨,溫度:15-20 瀏覽次數(shù):16 公司名稱:濟(jì)南 亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(麗江市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 147 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 超聲波清洗機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 古城區(qū)、永勝縣、華坪縣等區(qū)域。 |


采用國(guó)外技術(shù),配合我公司的生產(chǎn)工藝,保證超聲功率強(qiáng)勁輸出,換能器永不脫落,同時(shí)具備加熱、定時(shí)等功能,此設(shè)備為兩槽以上清洗機(jī),其中具有清洗功能,漂洗功能等工序,根據(jù)客戶不同需求定制不同槽數(shù)。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等??筛鶕?jù)需求來定制槽數(shù),制定清洗工藝。
適用范圍:
機(jī)車航空船舶行業(yè)配件、金屬?zèng)_壓件、電子元器件、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。
多槽超聲波清洗機(jī)除油的優(yōu)勢(shì):
使用超聲波清洗機(jī)可以縮短除油除銹時(shí)間、提高除油除銹質(zhì)量,同時(shí)增強(qiáng)除油除銹過程。尤其對(duì)精密零件和外形復(fù)雜五金零件,表面難以去除油污的金屬、軸承、鏈條、模具等具有明顯的除油除銹效果,同時(shí)還避免了人工清洗對(duì)零件的損傷。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(麗江市分公司)價(jià)值觀:創(chuàng)新、品質(zhì)、誠(chéng)信、合作共贏
使命:讓地面更美好,讓生活更幸福
理念:用更有價(jià)值的 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品與理念讓更多人真正受益
愿景:致力于打造一家受人尊敬的,更具社會(huì)影響力的 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)企業(yè)
汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹
汽車尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下:
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗40-60分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。
(5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。