軸向進(jìn)給是節(jié)距。當(dāng)達(dá)到一定程度的進(jìn)給時，可以實現(xiàn)自動進(jìn)給直到整個軋制完成，并且通過按下反向開始按鈕來執(zhí)行自動停止。2.自動退回完成后，順時針進(jìn)給手柄使頭返回初始位置，肋骨自動復(fù)位。取下成品工件。3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度。建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)安裝指南： 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機(jī)架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機(jī)安裝在動力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也。小型螺紋鋼車絲機(jī)在套絲的中，它的圓鋼是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個好處，就是不管再長的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機(jī)又名電動套絲機(jī),絞絲機(jī),螺紋鋼車絲機(jī)是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。拉網(wǎng)采用步進(jìn)電機(jī)拉網(wǎng)，可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題，拉網(wǎng)控制采用PLC控制屏幕中文顯示。焊接采用了新型的焊網(wǎng)變壓器。焊接電力電子控制采用同步控制技術(shù)，PLC控制中文顯示，控制精度高、性能。鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)

簡單使用1.自動化程度高。采用計算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機(jī)5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備解決了鋼筋籠滾焊機(jī)不容易同時雙盤筋同時纏繞問題鋼筋籠繞筋機(jī)所有生產(chǎn)材料嚴(yán)格使標(biāo)準(zhǔn)鋼材，研發(fā)生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一月，不止要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品賣出后服務(wù)，時間為客戶安裝設(shè)備，時間為客戶解決問題。使用參數(shù)：1、型號；JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m（可以加長）3、繞筋線速；0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)4、小車速度；0---1.38m/min(i=593)5，膠輥電機(jī)；Y90L-4功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)?量；3500kg8、外形尺寸；主機(jī)13m*1.8m*0.8m?小車?15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸；16M*4M需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。設(shè)備、價格合理