熱成型間接成型工藝的優(yōu)點(diǎn)
（1）可以形成具有復(fù)雜形狀的車(chē)載部件，并且可以獲得幾乎所有的當(dāng)前沖壓載體。
（2）在預(yù)成型片材之后，隨后的熱成型過(guò)程不需要過(guò)多地考慮片材的高溫成形性能，并且可以確保片材完全淬火以獲得所需的馬氏體結(jié)構(gòu)。
（3）預(yù)成型片材后，可以通過(guò)修邊，耐磨鋼板一般是什么材質(zhì)的，翻邊，沖孔等加工，以避免片材淬火和硬化后加工困難的問(wèn)題。
熱成型直接成型工藝意味著將片材加熱至奧氏體化溫度一段時(shí)間，然后直接放入具有冷卻系統(tǒng)的模具中進(jìn)行成型和淬火。
耐磨板的使用性能
耐沖擊性金屬表面由于外來(lái)物體的連續(xù)高速度沖擊而引起的磨損稱(chēng)沖擊磨損，一般表現(xiàn)為表面變形、開(kāi)裂和鑿削剝離。
按金屬表面所受應(yīng)力大小及造成損壞情況，沖擊磨損可分為三類(lèi)：
①輕度沖擊
動(dòng)能被吸收，金屬表面的弱性變形可恢復(fù)。
②中度沖擊
金屬表面除發(fā)生彈性變形外，還發(fā)生部分塑性變形。
③嚴(yán)重沖擊
金屬破裂或嚴(yán)重變形。
堆焊金屬的耐沖擊性與它的抗壓強(qiáng)度、延性和韌性有關(guān)，一種材料的耐沖擊性和耐磨性有矛盾，兩都不可兼得。
耐氣蝕性
氣蝕發(fā)生在零件與液體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)條件下，在表面上不斷發(fā)生氣穴，在氣穴隨后的破滅過(guò)程中液體對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力，如此反復(fù)作用，使金屬表面產(chǎn)生疲勞而脫落，形成許多小坑（麻點(diǎn)）。小坑會(huì)成為液體介質(zhì)的腐蝕源，特別是在其表面的保護(hù)膜遭到破壞后，情況更為嚴(yán)重， 使表面成為泡沫海綿狀。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有可能發(fā)生氣蝕。
堆焊耐磨板空間結(jié)構(gòu)
雙拱形空間堆焊耐磨板結(jié)構(gòu)是應(yīng)用大跨度空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念并結(jié)合仿生學(xué)而提出的一種新型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有剛度大、用鋼量省、傳力路徑明確及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
計(jì)算表明比普通的閘門(mén)結(jié)構(gòu)節(jié)省了約30%的用鋼量。本公司就基于已建的雙拱鋼管閘門(mén)對(duì)雙拱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。首先就這種結(jié)構(gòu)的淵源進(jìn)行探討,介紹了雙拱空間結(jié)構(gòu)的概念是如何提出的,與傳統(tǒng)的實(shí)腹梁以及普通桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,體現(xiàn)出了雙拱結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),并介紹了雙拱形空間鋼管結(jié)構(gòu)在擋潮泄洪閘門(mén)中的應(yīng)用情況。
涌華金屬科技(昌都市分公司)本著“誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，承蒙廣大客戶(hù)的支持與厚愛(ài)，在近幾年的時(shí)間得到了良好的發(fā)展，并不斷的總結(jié) 堆焊耐磨板經(jīng)驗(yàn)，整合優(yōu)勢(shì)，持續(xù)改進(jìn)，不斷順應(yīng)市場(chǎng)需求，以品質(zhì) 堆焊耐磨板產(chǎn)品及服務(wù)回饋社會(huì)。
