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冷拔管在進(jìn)行操作的時(shí)候是根據(jù)它的具體的應(yīng)用而進(jìn)行不斷地去設(shè)計(jì)的,冷拔管而言 的好處就是能夠根據(jù)自身的特征和常見(jiàn)的基本的性能進(jìn)行不斷地去冷拔管的使用的特點(diǎn)的。冷拔管在進(jìn)行操作的時(shí)候要用到打孔的,打孔的話就是在冷拔管的表面進(jìn)行穿透,打一個(gè)個(gè)的小孔,這樣的話對(duì)于冷拔管來(lái)說(shuō)就可以使用它在管道和工程領(lǐng)域就能夠派上用場(chǎng)了。
 
管打孔的一些方式和方法:劃線比較準(zhǔn),將鋼管固定在平臺(tái)上,用拐尺在鋼管兩側(cè)畫(huà)鋼管的中心高,既是孔的中心,打孔用鉆床,電鉆都行。鉆時(shí)打上樣沖眼。可以用化學(xué)腐蝕的方法,用強(qiáng)酸將需打孔處腐蝕穿;或用,原電池反應(yīng),用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn,將鐵絲與鋼管需打孔處連起來(lái),然后將鋼管和Zn塊同時(shí)放入電解質(zhì)中;還可以用鋁熱反映(我覺(jué)得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應(yīng)時(shí)放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。



冷拔管是在冷拔的基礎(chǔ)上進(jìn)行制作完成的,由于冷拔管的溫度比較高,在長(zhǎng)期的使用和不斷地進(jìn)行發(fā)展中產(chǎn)生的作用是比較大的,并且是不能夠夠進(jìn)行變形的,可以說(shuō)是冷拔管在鋼管中的使用的范圍以及頻率都是比較大的。冷拔管按照加工的步驟和加工的程序來(lái)講是不會(huì)生銹的,但是由于保養(yǎng)的不當(dāng)和維護(hù)的不當(dāng),對(duì)于冷拔管的使用來(lái)說(shuō)在生活中也是出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象的。

冷拔管為什么也生銹? 當(dāng)冷拔管管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:認(rèn)為 “冷拔管是不生銹的,生銹就不是冷拔管了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。 其實(shí),這是對(duì)冷拔管缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。冷拔管在一定的 條件下也會(huì)生銹的。

  冷拔管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。 如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有 優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種冷拔管,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。




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根據(jù)冷拔管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。冷拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的冷拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度冷拔管等鋼種。已脆化冷拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純冷拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。




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