用實(shí)際行動(dòng)，努力打造公司的形象與信譽(yù)。鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(那曲市分公司)本著先贏得信譽(yù)，其次再贏得市場(chǎng)的前提下，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，占有了一席之地，在 沖壓片行業(yè)中也樹立了很好的口碑。 企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)科技，離不開(kāi)人才，更離不開(kāi)用戶。我們?cè)竿珖?guó)各地客戶，建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系，讓我們共同發(fā)展繁榮，為 沖壓片事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
冷拔精密無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3639
冷拔精密無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3639允許的外徑偏差為±0.08
精密無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
1.精密無(wú)縫鋼管外徑更小。
2.精度高可做小批量生產(chǎn)。
3.精密無(wú)縫鋼管精度高，表面質(zhì)量好。
4.精密無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.冷拔精密無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
6.冷拔精密無(wú)縫鋼管與之無(wú)縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達(dá)到0.05mm。
7.精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高，客戶無(wú)需加工可直接使用；而普通無(wú)縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。
線性模組精度的測(cè)試實(shí)驗(yàn)過(guò)程
用一個(gè)什么詞能夠描繪線性模組的特征，任工作中許多人都會(huì)說(shuō)高精度這一個(gè)詞語(yǔ)。確實(shí)沒(méi)錯(cuò)，高精度一詞是線性模組的一個(gè)讓我們
眾所周知的特征，而線性模組這兒所說(shuō)的高精度，又 有多少人知道它所說(shuō)的精度是哪一種呢？ 線性模組圖片 了解線性模組的朋友應(yīng)該清楚，
線性模組分為定位精度與重復(fù)精度，這兩種精度雖然我們都可能會(huì)成為高精度，但我們一般所指的高精度是重復(fù)精度。
重復(fù)精度詳細(xì)是什么意思呢？其實(shí)淺顯來(lái) 解說(shuō)就是差錯(cuò)，差錯(cuò)小就意味著是高精度。 線性模組的高精度一般小于±0.02,我們就會(huì)稱它
為是高精度性的線性模組。我們常常能聽(tīng)到線性模組精度是多少，其實(shí)我們很少知道它畢竟的根據(jù)規(guī)范是什么。
或是怎么檢驗(yàn)得出的一個(gè)線 性模組重復(fù)精度數(shù)值。下面就和我們講一講線性模組重復(fù)精度的檢驗(yàn)原則 線性模組的重復(fù)檢驗(yàn)原則就是：對(duì)
恣意一點(diǎn)在相同方向進(jìn)行7次重復(fù)定位，再測(cè)出其中止方位，算出表頭讀數(shù) 差值的1/2.
作為檢驗(yàn)的原則，在移動(dòng)距離的中央及大致兩端的方位分別進(jìn)行檢驗(yàn)，將測(cè) 試數(shù)值中的 值作為測(cè)定值，用帶有正負(fù)的 差的1/2標(biāo)
明。 這就是線性模組重復(fù)精度的檢驗(yàn)原則，看到這兒任你已經(jīng)有大約了解吧線性模組的重復(fù)精度檢驗(yàn)是十分嚴(yán)峻的，所以屢次的往復(fù)檢驗(yàn)呈現(xiàn)出
來(lái)的數(shù)據(jù)，才是點(diǎn)評(píng)一個(gè)線性模組是否抵達(dá)高精度的一個(gè)原則。
電鍍45#無(wú)縫管
一般45#無(wú)縫管前處理工程過(guò)程為,研磨預(yù)備洗淨(jìng)水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。
1 前處理的目的
前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在製造、 加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進(jìn)行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì)，前處理占很重要的地位。
2 前處理不良所造成之鍍層缺陷
前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項(xiàng)：(1)剝離， (2)氣脹，(3)污點(diǎn)，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕性，(9)脆化。電鍍之不良，前處理佔(zhàn)很大的原因。
3 污物的種類
污物的種類，可分為有機(jī)物及無(wú)機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng) 物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無(wú)機(jī)物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無(wú)法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無(wú)機(jī)物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬 、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無(wú)機(jī)、有機(jī)混合污物，去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。
4 電鍍前處理去除的典型污物
(1) 潤(rùn)滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨
