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西藏那曲褐煤烘干機(jī)技術(shù)流程 以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。錦華機(jī)械H型回轉(zhuǎn)式西藏那曲褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。? 回轉(zhuǎn)式西藏那曲褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13％以下。 西藏那曲褐煤烘干機(jī)工作原理： 褐煤、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料機(jī)再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過程。
西藏那曲褐煤烘干機(jī)2、滑動軸承：西藏那曲褐煤烘干機(jī)的滑動軸承之間存在一定的間隙，這個間隙被分為頂間隙、軸向間隙和側(cè)間隙三種，每個間隙都有著其重要的作用。頂間隙在軸承中形成高壓油膜，保證流體潤滑；軸向間隙使軸承在溫度變化時有自由伸縮的余地；側(cè)間隙積聚和冷卻潤滑油，在軸瓦剖分面上形成油膜。 3、西藏那曲褐煤烘干機(jī)其他規(guī)格：烘干機(jī)除了滾動軸承和滑動軸承之外，拖輪組左右兩方也有軸承，它們有整體式和分開式兩種狀態(tài)。軸承座和軸承的設(shè)置會直接影響拖輪調(diào)整的難易度，一般我們需要通過精密儀器對兩方的軸承座進(jìn)行同心處理，從而可以使調(diào)心球面瓦可以得到替代，這樣可以把止推軸承省掉。一般情況下，大型拖輪組一般采用左右方軸承座分離的結(jié)構(gòu)。
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