現(xiàn)在，904L不銹鋼板已在許多 標(biāo)準(zhǔn)化，并已被批準(zhǔn)用于壓力容器的制造。與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，904L不銹鋼板具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕、高抗應(yīng)力腐蝕開裂、良好的抗晶間腐蝕、良好的機(jī)械加工性和焊接性。熱鍛時(shí)，高加熱溫度可達(dá)1180℃，低停鍛溫度不低于900℃。這種鋼的熱成形可在1000-1150℃下進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100-1150℃，加熱后迅速冷卻。雖然這種鋼可以通過一般焊接工藝進(jìn)行焊接，但合適的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。手工電弧焊焊接不大于6mm的板材時(shí)，焊條直徑不大于2.5mm;板厚大于6mm時(shí)，電極直徑小于3.2mm。當(dāng)焊后需要熱處理時(shí)，可在1075-1125℃加熱，然后快速冷卻。TIG焊接時(shí)的填充金屬可以是相同材料的焊條，焊接后需要對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 　　904L不銹鋼板耐腐蝕性： 　　由于904L的碳含量非常低，因此在一般熱處理和焊接的情況下不會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀。這了一般熱處理和焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。由于鉻鎳鉬含量高，加上銅，904L即使在硫酸和甲酸等還原性環(huán)境中也能鈍化。 　　高鎳含量使其在活性狀態(tài)下具有較低的腐蝕速率。在0~98%濃度范圍內(nèi)，904L的使用溫度可高達(dá)40℃。純磷酸在0～85%濃度范圍內(nèi)的耐蝕性很好。在濕法生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)其耐蝕性有很大影響。在各種磷酸中，904L比普通不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。在強(qiáng)氧化性硝酸中，904L的耐蝕性低于不含鉬的高合金鋼。在鹽酸中，904L的使用限于1-2%的較低濃度。在這個(gè)濃度范圍內(nèi)。904L的耐腐蝕性優(yōu)于常規(guī)不銹鋼。 　　904L不銹鋼板具有很高的抗點(diǎn)蝕性。在氯化物溶液中，其抗縫隙腐蝕能力也很好。904L的高鎳含量降低了凹坑和裂紋中的腐蝕速率。當(dāng)普通奧氏體不銹鋼的溫度高于60℃時(shí)，在富含氯化物的環(huán)境中，它可能對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感。增加不銹鋼中的鎳含量可以降低這種靈敏度。由于鎳含量高，904L在氯化物溶液、濃氫氧化物溶液和富含硫化氫的環(huán)境中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。

常用不銹鋼板規(guī)格尺寸有：（1）薄板(0.2mm-4mm)（2）中板（4mm-20mm）（3）厚板(20mm-60mm)（4）特厚板(60-115mm)如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。擴(kuò)展資料：不銹鋼板的性能：1、耐腐蝕性不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。2、高溫抗氧化性不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。3、物理性能金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。