1) 支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻。
2) 支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。因此特別適用于轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad以上。
3) 支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于寬橋、曲線橋。支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。
支座除具有QZ等國內(nèi)球形支座的特點(diǎn)外，還有以下主要優(yōu)勢：轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)摩擦阻力小轉(zhuǎn)角大，扭矩相對(duì)較小結(jié)構(gòu)緊湊
支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝：
1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：
2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。
3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。
5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。
7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。
8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。
1) 在常用混凝土許用壓應(yīng)力下，假設(shè)垂直承載力 值和小值的比值為通常值，支座的上下滑移面都可采用相同的混凝土許用壓應(yīng)力值;
2) 縱向活動(dòng)支座和固定支座的橫橋向水平力為支座 垂直承載的10%或按用戶要求;
3) 支座旋轉(zhuǎn)角允許正切值tgj= ±0.01或按用戶要求;
4) 支座設(shè)計(jì)位移量
順橋向：1000～30000KN ex=± 50、± 100和± 150mm;橫橋向(多向活動(dòng)支座)ey=±20mm、±40mm。位移量根據(jù)工程需要可進(jìn)行特定設(shè)計(jì)。
對(duì)于其他的混凝土許用壓應(yīng)力和特殊的承載條件，我們可以根據(jù)不同地區(qū)和 標(biāo)準(zhǔn)，如DIN 4141、BS5400、AASHTO等，按照你的要求為您設(shè)計(jì)合理的支座尺寸。
上沅工程技術(shù)(阿里市分公司)始終堅(jiān)持“用戶至上，質(zhì)量可信”的宗旨，按用戶要求開發(fā)、生產(chǎn) 橡膠支座產(chǎn)品，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、包裝防護(hù)和交付、售后服務(wù)等全過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，保證按質(zhì)、按期交貨，為顧客提供可靠的 橡膠支座和滿意服務(wù)。企業(yè)以高質(zhì)量求產(chǎn)品創(chuàng)新，以率強(qiáng)化企業(yè)管理，以高服務(wù)取信用戶，奮發(fā)圖強(qiáng)，勇攀高峰。
