鋼成分對馬口鐵耐蝕性的影響是十分復(fù)雜的，鋼中的P，S，Cu，Si等對鍍錫層的耐蝕性影響很大，P幾乎在所有的鋼中都會引起耐蝕性的下降。S的含量也是越小耐蝕性越好。然而對于盛裝可樂的罐體來說，多少含些S的話，會引耐蝕性的提篼。通常Cu在鋼中的含量越少越好，但是對于盛裝橘子等含有檸檬酸物質(zhì)的內(nèi)容物來說，多少含有一些Cu有時會使耐蝕性升篼。另外，在軟熔操作過程中，基板上鐵晶粒中的晶面擇優(yōu)取向也影響著錫-鐵合金層的生長，進而影響鍍錫板的耐蝕性。酸洗工藝和耐蝕性有很大關(guān)系，特別是采用疏酸的酸洗工藝比鹽酸酸洗工藝對耐蝕性的影響更大，這是由于在采用琉酸酸洗時，為了防止過腐蝕，要加人緩蝕劑，這些緩蝕劑會引起點腐蝕，特別是在停機，鋼板在酸洗液中長時間潰時，十分容易生成腐蝕點。因而在生產(chǎn)篼耐蝕性鋼板時，不應(yīng)該加入緩蝕劑，或者剪斷長時間浸潰在酸洗液中的鋼板。雖然鋅的化學(xué)穩(wěn)定行沒有鐵的強，但是我們可以通過鋼體進行熱鍍鋅技術(shù)，就會在產(chǎn)品的表面附上了一層保護膜，主要原因就是鋅和鐵這兩種物質(zhì)放在一起就會出現(xiàn) 氧化的情況，要是整個產(chǎn)品的表面都有一層鋅的話，要是先從鋅開始氧化的話其產(chǎn)品的表面就會出現(xiàn)一層非常密集的薄膜，這種薄膜就阻隔產(chǎn)品與空氣接觸，所就不 會出現(xiàn)繼續(xù)氧化的情況，其實我們平時在使用的時候多留心這樣簡單的方法就會很容易被發(fā)現(xiàn)的。熱鍍鋅加工也叫熱浸鋅，在鋅液體中浸入鋼、鐵構(gòu)件，并經(jīng)過一定物理、化學(xué)作用，在構(gòu)件表面鍍上較厚的鋅層，其中還生成鋅鐵合金層，非常牢固。這種處理工藝可以說是各種保護涂鍍方式這 良的一種，能有效保護構(gòu)件不受到腐蝕。即便鍍層被破壞而露出鋼時，鋅與鋼基體之間能產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，能繼續(xù)保護鋼件不受腐蝕而且耐強酸、堿霧氣。鍍鋅管是為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。熱浸鋅加工廠是一種從事金屬防腐的工廠，他們可以通過使用專業(yè)的技術(shù)來幫助金屬進行防腐處理。熱浸鋅加工廠，金屬防腐的有效方法 。金屬很容易被腐蝕，尤其是鐵等金屬產(chǎn)品，熱浸鋅加工廠家發(fā)明出了一種可以有效的幫助金屬進行防腐的方法，即將金屬投入被充分溶解的鋅材料中，這樣鋅就會附著在金屬的表面，等到冷卻之后就成為了一體，而鋅本身就是防腐的，也就是為金屬穿上了一層防腐的外衣?？梢哉f對金屬進行防腐處理是十分必要的，因為腐蝕會使得金屬機械的折舊加速，這樣等于增加了固定成本，讓廠家承擔(dān)了更多的生產(chǎn)風(fēng)險，所以為了生產(chǎn)，熱浸鋅技術(shù)是十分重要的一種防腐保障。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。

一、H型鋼焊接
  H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應(yīng)焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。首先在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板，焊縫引出長度不應(yīng)小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80到120°C，加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量，防止加熱溫度過高，待加熱至規(guī)定溫度后即可進行焊接。
  焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿，然后進行相應(yīng)的翻身，如果腹板厚度大于40mm，則每道焊縫一次不要焊滿，通過多次的翻身轉(zhuǎn)動，來減少焊接變形。
  進行埋弧焊焊接時，焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置，及時調(diào)整，避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。
  焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口 修磨平整，嚴禁用錘擊落。 二、焊接H型鋼矯正
  焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進行校正，校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C，且不得有過燒現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)工程是一個系統(tǒng)工程，它包括設(shè)計、加工制造和施工安裝三個過程。了解鋼結(jié)構(gòu)各個組成部分的加工制造過程對于結(jié)構(gòu)工程師而言是十分必要的。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與安裝均應(yīng)滿足現(xiàn)行 標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的相關(guān)要求，鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接亦應(yīng)遵照現(xiàn)行 標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
  現(xiàn)在我們來講解一下，鋼結(jié)構(gòu)工程中使用較多的H型鋼加工制作內(nèi)容。