
詮科機械設(shè)備(三亞市分公司)科研力量雄厚,擁有一支經(jīng)驗豐富、富有創(chuàng)新能力的 泥漿壓濾機技術(shù)研發(fā)團隊,以多年自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)自動化控制技術(shù)為基礎(chǔ),為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 泥漿壓濾機產(chǎn)品和解決方案,并形成安裝、調(diào)試、運行維護、技術(shù)升級、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)分析等一系列配套服務(wù)。


工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載,并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形,污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細(xì)水,固體含量較高的泥餅,實現(xiàn)污泥脫水。
帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成,該傳送帶纏繞在驅(qū)動滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥子承載傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動輥的摩擦,使得傳送帶不會滑動。 在運行期間,齒輪電動機驅(qū)動驅(qū)動輥以通過摩擦驅(qū)動傳送帶。 物料通過進料裝置進入并隨傳送帶移動。 經(jīng)過一定距離后,它到達排放口并進入下一個過程。 那么使用帶式污泥壓濾機有哪些注意事項?
帶式壓濾機如下:
1、檢查緊固件是否松動。
2、每個清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換。
3、當(dāng)多臺輸送機或其他設(shè)備相互配合使用時,應(yīng)注意啟動和停止順序:應(yīng)保持空載啟動; 在進料口設(shè)備關(guān)閉后,設(shè)備應(yīng)運行一段時間才能卸載然后停止。



一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機常見故障維修
1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。
故障分析:過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖,或保護裝置啟動
解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負(fù)載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換
3. 主機自動停機
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。
解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關(guān)。
4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高
解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:





