金鋼砂耐磨地板適用范圍:
倉庫、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機械廠、汽修廠、貨倉等地面。
性能特點:
1、 力學性能高,極好的耐磨性，使地板表面堅硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8；
2、 整體養(yǎng)護從而形成均勻的混凝土地板，具有優(yōu)良的耐沖擊和耐點荷載能力，表面強度大于70Mpa；
3、 施工工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的 材料
施工工藝:金剛砂地板骨料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場即用的干撒式非金屬地面硬化劑，內(nèi)含特殊的精選耐磨骨料，這些骨料是根據(jù)其形狀、級配、高物理和力學性能而挑選的。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。
混凝土澆注-----找平-----撒布金剛砂骨料-----找平---抹光機抹光---噴養(yǎng)護劑
金鋼砂耐磨地坪材料可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，它們由特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。
產(chǎn)品簡述：
   金屬耐磨地面材料由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專工門工藝加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體。且具有高致密度性和著色的高性能耐磨地面。

環(huán)氧樹脂地坪漆中涂層。
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻涂布；

④混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中涂層養(yǎng)生硬化時間約8小時以上。

環(huán)氧樹脂地坪漆批涂層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料涂布均勻；

③混合完成材料需30分鐘內(nèi)施工完成；

④批土養(yǎng)生硬化時間約8小時以上；

環(huán)氧樹脂地坪漆面涂層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

 

PVC防靜電地板是以PVC樹脂為主體，經(jīng)特殊加工工藝制作而成，PVC粒子界面間形成導(dǎo)靜電網(wǎng)絡(luò)，具有 性防靜電功能。外觀美麗漂亮，具有較好的裝飾效果。適用于電、電子行業(yè)程控機房、計算機房、潔凈廠房等要求凈化及防靜電場地。
適用范圍：
★SMT、電子電力、通訊設(shè)備、生物車間；
★電腦控制中心、半導(dǎo)體計算機房；
★醫(yī)學行業(yè)的程控機房、要求無塵凈化車間及防靜電場所等；
施工工藝：
①基層處理： 用打磨機基層表面起砂、油污、遺留物等；
②界 面 劑： 地面徹底干凈后、均勻滾涂一遍界面劑；
③自 流 平： 順序?qū)⒆粤髌剿嗟乖谑┕さ孛妗⒂冒引X刮板刮平、厚度約2～4mm；
④放線定位： 根據(jù)設(shè)計圖案、PVC防靜電地板規(guī)格、房間大小、進行分格、彈線定位；
⑤導(dǎo) 電 膠： 采用PVC防靜電地板專用導(dǎo)電膠，用耙齒刮板均勻的滿刮一遍：
⑥貼設(shè)銅箔： 在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)絡(luò)；
⑦鋪設(shè)地板： 從中心位置開始逐塊向四周展開、每塊地板間的間隙為2-3 mm；
⑧地板開槽:  為U型直徑2.0-2.5 mm；
⑨地板焊條： 采用Φ3.5-4.0 mmPVC專用焊條；
⑩地板焊接： 用800-1000W的焊槍沿著地板間縫隙焊接，并且焊條要鏟到與表面板一樣平整；
⑩地板打蠟： 表面必須清理干凈進行拋光打蠟處理。
⑩施工完成： 12小時后方可正常使用（25℃為準，低溫開放時間需適度延長）