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對于止水銅帶的加工,重慶香銀工廠具有精細的加工流程,每一個步驟需嚴格檢驗其達標率。在紫銅的熔鑄過程中,我們會多次對紫銅的成分進行分析檢測,然后進行調(diào)配,直到紫銅含量超過99.9%以及含有成分雜質(zhì)不能超出 標準止水銅帶規(guī)定的元素,隨后才將熔鑄好的紫銅以銅錠或銅棒的形式保存。接下來的止水銅帶成型流程,銅止水的力學性能,需要多次進行軋制以及退火、清洗處理,只有各個環(huán)節(jié)達到標準,才能生產(chǎn)出符合國標止水銅帶的要求。新疆伊犁止水銅片



熱軋是加工的首道工序,也是表面質(zhì)量控制的關鍵工序。在加熱階段,爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質(zhì)量均對帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重,主要表現(xiàn)在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等;銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。新疆伊犁止水銅片 控制爐內(nèi)氣氛、嚴格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關鍵.在銑面時,銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質(zhì)量的關鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應進行打磨修理,以帶坯整體質(zhì)量.另外對銑面的帶材應重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因?qū)娱g錯動造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。

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