傳統(tǒng)的構(gòu)造柱澆注方法，用水泥桶裝上攪拌機(jī)攪好的混凝土，再人工搭建梯子將混凝土一勺一勺澆入鋼筋圈內(nèi)， 下來(lái)的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且還很容易出現(xiàn)空隙、混凝土離析等問題。而采用小體積二次構(gòu)造柱泵代替人工效率可提高百倍。 　　二次構(gòu)造柱澆筑泵適用于各類工程建設(shè)中細(xì)石混凝土的輸送，耐火、保溫材料的輸送，生態(tài)環(huán)境建設(shè)中的綠化土壤的輸送，各類基礎(chǔ)樁的壓力灌漿。 二次構(gòu)造柱泵產(chǎn)品是針對(duì)樓房二次結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)而專門開發(fā)的細(xì)石砂漿輸送設(shè)備，適用于二次構(gòu)造柱工程中砂漿填充層的大面積、率的施工 。此泵機(jī)體積小，施工方便，操作簡(jiǎn)單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。配置高，質(zhì)量輕，移動(dòng)方便，易保養(yǎng)，后期維護(hù)費(fèi)用低。、接通電源后打開電源開關(guān)。先按“油泵啟?！保詥?dòng)油泵，再按“泵送啟?！保ū盟蛦⑼Ｊ强刂茩C(jī)器向外打料動(dòng)作的）。

二次構(gòu)造柱泵 全新二次構(gòu)造柱澆注機(jī)為新型產(chǎn)品有以下幾大優(yōu)點(diǎn): 1.全機(jī)械構(gòu)造無(wú)論維護(hù)還是操作都十分間單（傻瓜式操作）破除了液壓型工人 不敢碰不會(huì)操作問題。 2.維護(hù)維修成本低。 3.移動(dòng)十分方便一個(gè)人可移動(dòng)（以前液壓型多需要4-5個(gè)人才能移動(dòng)）。 4.整機(jī)功率只有7.5KW接線十分方便在各個(gè)樓層都能接線（液壓型功率18-25KW 接線十分不便）。 5.整機(jī)十分小巧只有60*80大小 任可狹小地方都能進(jìn)入（以前液壓型體積過大 很多地方不能進(jìn)出）。 6.整機(jī)采用積木式設(shè)計(jì)可隨時(shí)分開組合十分方便。 7.輸送高度可自由調(diào)節(jié)從1-5米隨意調(diào)節(jié)。柴油機(jī)動(dòng)力型驅(qū)動(dòng)泵（或消防泵組）由臥式離心泵與柴油機(jī)、電器儀表等設(shè)備，緊密地安裝在一公共底架上，通過控制線和信號(hào)線與電控箱相連。想了解更多相關(guān)信

二次構(gòu)造柱泵優(yōu)點(diǎn)如果窗洞上方有腰梁(圈梁)的, 與腰梁連接就可以： 1、電氣系統(tǒng)采用電腦控制，性能穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高;控制功能具有反泵操作，從而了管道堵塞故障。 　　2、電氣系統(tǒng)采用面板操作和無(wú)線遙控兩種操作方式，操作方便可靠。 　　3、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用電腦自動(dòng)控制，全六頭自動(dòng)潤(rùn)滑，耗油量小，使用成本低，自動(dòng)化程度高，一切解決了油路堵塞問題。 　　4、先進(jìn)的擺動(dòng)油缸，推力增加50%，使S管的擺動(dòng)迅速、可靠，對(duì)細(xì)石混凝土的適應(yīng)范圍更加廣泛。 　　5、大容量蓄能器，為擺動(dòng)油缸的動(dòng)作可靠性提供了充足的能量。 　　6、所有油泵都設(shè)置有吸油濾油器，并設(shè)置了10μm的回油濾油器，從根本上保證了液壓油系統(tǒng)的清潔度，保證了液壓元件的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，降低了用戶的使用成本。 　　7、主油泵采用變量柱塞泵，充分利用了電機(jī)功率，系統(tǒng)壓力高。 　　8、眼鏡板和切割環(huán)采用硬質(zhì)合金、耐磨、壽命長(zhǎng)。 　　9、液壓管路采用H型密封方式，承壓高，無(wú)滲漏。 　　10、與連續(xù)的配料攪拌設(shè)備配套，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)泵送施工