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壓漿方法 樁尖注漿管 一般在成樁 3 天后開始壓漿。壓漿采用低速慢壓的方法同一根 樁的壓漿順序:上側(cè)管→下側(cè)管→(3d 后)端管;同一承臺樁的壓 漿順序:先四周樁后中心樁。 壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭,以免因回漿而降低壓漿效 果。 折疊編輯本段壓漿參數(shù) 后注漿技術(shù)終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主,壓力控制 為輔。壓漿參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇,如樁端為密實的礫石、卵石 層時,可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力,以壓漿量為主要控制 指標(biāo);如樁側(cè)為密實的沙土層,可以以壓漿壓力為主要指標(biāo),壓漿量 為參考指標(biāo)。 終壓條件:總壓漿量達(dá)到要求或穩(wěn)壓壓力大于3.0MPa持續(xù)1min。



鉆孔灌注樁具有以下技術(shù)特點(diǎn): 1、樁尖注漿管施工時基本無噪音、無振動、無地面隆起或側(cè)移,因此對環(huán)境和周邊建筑物危害?。? 2、 大直徑鉆孔灌注樁直徑大、入土深; 3、對于樁穿透的圖層可以在空中作原位測試,以檢測土層的性質(zhì); 4、擴(kuò)底鉆孔灌注樁能更好地發(fā)揮樁端承載力; 5、經(jīng)常設(shè)計成一柱一樁,無需樁頂承臺,簡化了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式; 6、鉆孔灌注樁通常布樁間距大,群樁效應(yīng)小。




壓漿方法 一般在成樁 3 天后開始壓漿。壓漿采用低速慢壓的方法同一根 樁的壓漿順序:上側(cè)管→下側(cè)管→(3d 后)端管;同一承臺樁的壓 漿順序:先四周樁后中心樁。 壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭,以免因回漿而降低壓漿效 果。 8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封,并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應(yīng)低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增 加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。 (8.3)同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠,另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時,應(yīng) 暫停壓漿,并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止 1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計壓漿量。 (8.5)當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時,不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔 復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。樁尖注漿管 折疊編輯本段壓漿參數(shù) 后注漿技術(shù)終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主,壓力控制 為輔。壓漿參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇,如樁端為密實的礫石、卵石 層時,可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力,以壓漿量為主要控制 指標(biāo);如樁側(cè)為密實的沙土層,可以以壓漿壓力為主要指標(biāo),壓漿量 為參考指標(biāo)。 終壓條件:總壓漿量達(dá)到要求或穩(wěn)壓壓力大于3.0MPa持續(xù)1min。




鴻山金屬制造(伊犁市分公司)質(zhì)量觀念是:通過不斷改進(jìn) 防撞立柱和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 防撞立柱產(chǎn)品;建立和維持一個切實有效的質(zhì)量管理體系;通過內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時,我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。


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