水泥石屑穩(wěn)定層施工方法：1）路床經過驗收后，按設計配合比采用機械攪拌原材料；2）按設計的厚度、標高、寬度鋪設，用8—12T壓路機碾壓到無明顯輪跡為止。 1）對石屑穩(wěn)定層清掃干凈，然后噴灑粘層油；2）采用攤鋪機走雙基線中間加滑桿的方式控制縱橫坡度的方法攤鋪底層的瀝青砼，其間用8—12T壓路機從跑道低的一端向的部分進行碾壓；3）待下層碾壓完成一段時間后，上層采用浮動基準梁控制攤鋪，然后用6—8T壓路機從跑道低的一端向的部分進行碾壓直到無明顯輪跡為止。環(huán)保型塑膠跑道 1）將基層清掃干凈，按照配方要求配制底膠，攤鋪厚度為10毫米的底膠，然后消泡，待其固化； 2）待其固化后，按照配方要求配制面膠，攤鋪厚度為2毫米，后撒EPDM顆粒；3）掃除面層余粒，滾刷顆粒防護面層. 4）測量、放出跑道工藝線，噴劃工藝線。排水溝施工方法：1）按要求進行溝底開挖，對溝底進行夯實，鋪設設計要求的一定厚度的底層；2）磚砌排水溝直墻，徹筑后對墻內粉刷； 3）預制排水溝蓋板，鋪設蓋板。 水泥石屑面層要求：1）石屑有一定的級配，粒徑不應超過1cm，水泥含量不宜超過混合料的6％； 2）穩(wěn)定層拌合均勻，色澤應一致，其碾壓次數不少于6次，碾壓后5至7天內，必須保持一定的濕度；3）嚴格按照JTJ 034-2000《公路路面基層施工技術規(guī)范》進行施工及驗收。 瀝青混凝土面層要求：1）瀝青混凝土表面無明顯的大面積油污，攪拌不均勻現象；2）基礎竣工后，按3米直尺誤差3毫米的原則，放3米×3米的方格網進行復測標高并算出橫坡（為1％）和縱坡（為0.1％）；3）壓實度達到97％以上；4）嚴格按照JTJ 032-94《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》進行施工及驗收. 聚氨酯膠面面層要求：1）膠面橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000，硬度標準為邵A45-60；2）平整度、橫向、縱向每3米直尺測量無3mm以上凹面，或1米直尺測量無2mm以上凹面為合格；3）各標志線的位置距終點線的距離尺度不允許出現負差，正差一定少于1/10000；4）嚴格按照GB/T 14833-93《塑膠跑道標準》進行施工及驗收。 排水溝要求：1）磚墻垂直度10m內小于15mm的偏差，墻面平整度10m內小于10mm偏差；2）蓋板的平整度相鄰高差10m內小于3mm偏差。

一般來說，環(huán)保型塑膠跑道一般是指學校和各級專業(yè)體育場的田徑跑道，分為標準跑道和非標準跑道。標準跑道是指周長400米，半徑36.5米，非標準跑道是指根據操場用地面積的形狀和大小，適當調整操場的半徑和周長。常見的有周長200米、 300米等。 雙組份聚氨酯漿料--主要用于全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道。 單組份聚氨酯膠水--主要用于復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、EDPM塑膠跑道。 PU顆粒、EDPM顆粒、黑色廢輪胎顆粒等。 根據其施工的結構、用料可分為： A，預制型塑膠跑道、全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、EPDM塑膠跑道。 B，預制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的性能是專業(yè)的田徑運動場的常用類型，但其價格之高，是一般的大中小學所不能承受的． C，混合型塑膠跑道和復合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間，價格要略低于全塑型等塑膠跑道，但也比透氣型高了不少，對基礎要求較高； D，透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標，而且透氣透水，施工期短，維護翻新也較容易，性價比，也是大中小學的； E，EPDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。 根據《田徑設施標準手冊》及相關規(guī)范和標準，測量、竣工田徑場地基礎的定位和質量驗收。 1、基礎平整度檢測：以塑膠跑道的曲線邊界為界，沿直路的水平和垂直方向每隔3m標記一個點，并記錄在平面圖上。要求平面度合格點(塞尺讀數小于等于4毫米)大于等于85。 2、基本點復測：用全站儀（2//級）測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射與、八道相關點的準確性，如果發(fā)現誤差須及時作相應調整。 3、基礎坡度檢測：用經緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每10米標一組點，每組點包括每一道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求塑膠跑道基礎橫向坡度小于或等于1縱向坡度小于或等于千分之一。 4、基礎層質量驗收： 1）跑道基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰、無缺陷、經灑水或大雨后無明顯積水和波浪現象。 2）基礎的養(yǎng)護期應到到21天以上。 3）面層施工準備，按要求檢驗底膠，處理底膠、配置少量的塑膠、進行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況，測量溫度，濕度等參數并做好記錄，畫好施工線做好每的施工計劃，調配塑膠；根據要求按甲組分彝族分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。