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冷床是對不銹鋼管直線度、表面質量影響較大的輔助設備,熱處理生產線冷床有以下4類。 (1)步進式冷床:冷卻均勻、運行平穩(wěn)、對不銹鋼管有矯正作用,不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優(yōu)點;當后工序出現故障時,冷床可進行原地“踏步”操作,保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發(fā)生彎曲變形。 但步進式冷床存在設備質量大、設備基礎深、投資大等缺點,在熱處理生產線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。 (2)雙鏈式冷床:①雙向雙鏈式冷床由正向運行帶爪鏈與反向運行平鏈組成,不銹鋼管在冷卻過程中旋轉前進;②單向雙鏈式冷床亦由帶爪鏈與平鏈組成,兩者以不同速度同向運行,速度差使不銹鋼管在前進過程中旋轉、冷卻。 雙鏈式冷床較步進式冷床投資小,其冷卻效果與步進式冷床冷卻效果基本相當,在處理工序故障時,不如步進式冷床。雙鏈式冷床可作為正火、正火+回火、淬火十高溫回火工藝各溫度段冷卻使用。 (3)單鏈式冷床:為單向帶爪鏈冷床,其運行方向與不銹鋼管前進方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉前進,爪鏈與不銹鋼管前進方向傾斜一定角度。單鏈式冷床冷卻效果比步進式冷床、雙鏈式冷床差,但其具有設備質量小、設備基礎簡單、投資低等優(yōu)點,多作為低溫段冷床使用。 (4)螺旋桿冷床:以螺桿的轉動帶動不銹鋼管轉動前進實現不銹鋼管冷卻,螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕,影響成品不銹鋼管質量,可在低溫區(qū)冷卻時采用。




流體用不銹鋼管概述流體用不銹鋼管是一種具有中空截面,從頭到尾的沒有焊縫。不銹鋼管制品與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用不銹鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用不銹鋼管來制造。不銹鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要不銹鋼管來制造。不銹鋼管制品按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。此外,圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向不銹鋼管壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數不銹鋼管是圓管。




隨著我國經濟的快速發(fā)展,我國不銹鋼管消費量也呈快速增長趨勢。1990-2005年間,我國不銹鋼管表觀消費量的年均增長速度為23.4%,是同期國際增速的4倍(同期國際不銹鋼管表觀消費量的年平均增速為6%)。我國不銹鋼管消費量的快速增長,刺激了國內不銹鋼管工業(yè)快速發(fā)展,在政府相關政策的扶持下,不到十年的短短時間里,我國不銹鋼管產量已從1998年的20多萬噸增長至2006年的500萬噸水平,產能更是增加至1000余萬噸。 目前,在我國不銹鋼管消費結構中,除個別高端產品如超寬、超薄等規(guī)格仍然依賴進口外,中低端產品已基本可以實現自給自足,不銹鋼管消費完全依賴進口的局面大大改善,出口量也在迅速膨脹。有統(tǒng)計資料顯示,2006年我國不銹鋼管實際產量約為510萬噸,增長率約為60%,進口量降至260萬噸,出口量增至60萬噸。



不銹鋼管規(guī)格及外觀質量: (1)按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。 (3)鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應切成直角,并毛刺。




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