在大多數(shù)的人潛意識(shí)里認(rèn)為精密鋼管因?yàn)槠涞牡厥遣粫?huì)生銹的。說(shuō)實(shí)話,精密鋼管的耐腐蝕性能是非常的好,所以他的性價(jià)比也比較高,因?yàn)樗谋韺佑幸粚佣苫?,能夠減少被氧化的可能性。
但是由于人們對(duì)于精密鋼管過(guò)度的放任,對(duì)精密鋼管的保養(yǎng)不會(huì)在意。 但是精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约し磻?yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng),,生產(chǎn)小小的孔,會(huì)和接近的氯離子容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液,加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂,都會(huì)對(duì)不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。因此,對(duì)精密鋼管的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng),來(lái)更好的延長(zhǎng)精密鋼管的使用壽命。
熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到固定倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 熱軋無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
精密鋼管的制造,需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱,溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料,在加熱過(guò)程中,爐內(nèi)溫度的控制是為重要的部分,需要將溫度控制在一個(gè)額定的范圍內(nèi),這樣才能保證制造出的精密鋼管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后,需要通過(guò)噴水的方式來(lái)冷卻,因?yàn)樵诶鋮s之后鋼管就要被矯直了,這樣就能看到精密鋼管的基本雛形了,整個(gè)制造流程還是比較復(fù)雜的。
目前在我國(guó)主要的精密鋼管生產(chǎn),主要集中在成都、河北、山東和江蘇,在氣動(dòng)元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中,都用途廣泛。
另外,擁有精密冷軋機(jī)組6臺(tái),可生產(chǎn)10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、Gcr15、16Mn、Q345B、20crmnti、35crmo、42crmo等材質(zhì)…公司致力于高端鋼管產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn),擁有雄厚的研發(fā)實(shí)力和可靠的質(zhì)量保障體系,能夠?yàn)槿蚰茉撮_(kāi)發(fā)所需無(wú)縫鋼管提供完整的配套解決方案。
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