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新疆伊犁粉煤灰烘干機,隨著對環(huán)保要求的日趨嚴厲以及廢棄能源利用的提倡,干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎(chǔ)上開發(fā)了新疆伊犁粉煤灰專用烘干機。   新疆伊犁粉煤灰烘干機傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機,由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低,外部散失量高等因素,造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠遠高于市場價,致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域,而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機,它的突出亮點有兩點:   一、由于粉煤灰長時間堆放積壓,就造成粉煤灰中有大塊狀,如大塊狀進入筒體不及時粉碎,就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況,我司在烘干機內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置,解決了這一難點。   二、粉煤灰粒度比較細,在烘干過程中是負壓干燥,風(fēng)壓過小熱源不能快速通過,就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細粉帶入成品,因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置,完全解決了以上問題。   注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量,灰的燒失量,一級灰的含量比,二級灰的含量比,是否選用分選機。



新疆伊犁粉煤灰烘干機設(shè)備簡介 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū),干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(可達45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰?guī)熘?,愈積愈多,嚴重污染環(huán)境。隨著產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低于5%,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。 新疆伊犁粉煤灰烘干機中的濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統(tǒng)烘干機烘干粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點,在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞,導(dǎo)致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴重。在初水份≤20%,終水份≤5%時,煤耗為15~20Kg標(biāo)煤/T干料。




新疆伊犁粉煤灰烘干機工作時,濕粉煤灰等物料經(jīng)供料裝置首先進入三層滾筒的內(nèi)層,進行順流烘干, 在內(nèi)層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進方式實現(xiàn)熱交換;物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,在中層物料不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,新疆伊犁粉煤灰烘干機物料在此達到更好的干燥狀態(tài);物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內(nèi)物料呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。




錦華機械制造(伊犁市分公司)現(xiàn)有員工一百多人,擁有整合各種運輸車輛三百余臺、倉庫、分撥場地四千多平方米,年生產(chǎn)【鋸末烘干機 】四萬余噸。



三、新疆伊犁粉煤灰烘干機技術(shù)   近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉,磨機產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50%-60%,可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新疆伊犁粉煤灰烘干機利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu),大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸,粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸,在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥,是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。




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