但灌注樁成樁質量受地質條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質量缺陷，危及主體結構的正常使用與，甚至引發(fā)工程質量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無法從外觀對其質量進行檢查，其質量直接影響構筑物上部結構的。因此，樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié)，只有提高樁基檢測工作的質量和檢測評定結果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質量與。1 超聲波檢測原理常用的基樁動測方法包括低應變反射波法、高應變動測法、超聲波法、動測法等。超聲波法檢測基樁由于檢測精度高、不受樁長、樁徑條件限制、測試無盲區(qū)等優(yōu)點，在混凝土基樁檢測中應用越來越普及。其檢測原理是對計劃采用超聲波法檢測樁身質量的基樁，施工時在樁身中埋入陜西商洛聲測管，檢測時發(fā)射換能器和接收換能器分別置于兩根管道中，由聲測管底部開始，發(fā)射探頭在某一個聲測管中邊上升邊發(fā)射高頻信號，該高頻信號穿過混凝土被另一個聲測管中同步移動的接收換能器所探測。隨著探頭沿整個樁長，依次測取各測點超聲脈沖穿過兩管道之間的混凝土，通過實測超聲波在混凝土介質中傳播的聲時、波幅和頻率等參數(shù)的相對變化來檢測聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類別。混凝土是由多種材料組成的多相非勻質體。對于正常的混凝土，聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的，當傳播路徑遇到混凝土有缺陷時，如斷裂、裂縫、夾泥和密實度差等，聲波要繞過缺陷或在傳播速度較慢的介質中通過，聲波將發(fā)生衰減，造成傳播時間延長，使．聲時增大，計算聲速降低，波幅減小，波形畸變，利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學參數(shù)的變化，來分析判斷樁身混凝土質量。該檢測法在橋梁基樁完整性評價中是比較準確可靠的，其檢測結果，可對有缺陷的部位實施處理措施時進行指導。

澆筑時先在陜西商洛個部位進行，直至達到設計要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序 推進。聲測管這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前陜西商洛次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。②混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會在表面注漿管筋下部產(chǎn)生水 分或在表層注漿管筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn) 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取陜西商洛次壓實處理。聲測管陜西商洛陜西商洛注漿管鉆孔前準備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設護筒護筒用6～10mm注漿管板卷制，護筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長度視地質條件不同而異，陜西商洛般采用開挖埋設法，開挖直徑應比 護筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿陜西商洛周對稱分層填壓夯實， 護筒的埋深旱地不少于1m，護筒頂面應高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、護筒底應進 入河床底不少于0.5m。