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鍍鋅管產(chǎn)品應用 熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。 鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鵬鑫鋼鐵(安康市分公司)擁有一支成熟的 焊管專家隊伍，依靠周到專業(yè)的服務和豐富的人力資源，已為兩千多家企業(yè)通過相應的 焊管。關注服務品質(zhì)，創(chuàng)造企業(yè)價值，節(jié)省客戶成本 我們的愿景：傳遞品質(zhì)信念，突破行業(yè)傳統(tǒng)思維模式，構建現(xiàn)代運營體系。
陜西安康鍍鋅管的表面除銹及清洗方法 陜西安康鍍鋅管使用一段時間后生銹了就非常令人討厭了，接下來無錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法，具體內(nèi)容如下： 對于鍍鋅管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定的質(zhì)量達到近白級(Sa2.5)技術條件。 陜西安康鍍鋅管的清洗和預熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。
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陜西安康鍍鋅鋼管的應用小技巧 陜西安康鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和磷化處理，熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚，具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。磷化時間處理技術低成本，表層文化并不是很光潔，其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管差許多。 焊接技巧：焊接時，盡量使鋅層熔化和氣化，蒸發(fā)和逃逸焊接，可大大減少鋅液在焊接中的殘留。 電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門 鍍鋅鋼管電焊焊接特性剖析 陜西安康鍍鋅鋼管一般在高碳鋼外鍍一層鋅，熱浸鍍鋅層一般厚20um。鋅的熔點約為419 ° C和908 ° C。在電焊進行焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層信息或在不同焊接根處部位。鋅在鐵中具有很強的固溶性，液態(tài)鋅會沿晶界深度腐蝕焊接金屬材料，低熔點鋅會產(chǎn)生“液態(tài)金屬材料的脆性裂紋”。 鋅與鐵可產(chǎn)生影響金屬結構材料間延性化學研究物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬進行材料具有塑性變形可以減少，在拉地應力功效下而造成裂痕。 如果角焊縫通過電焊焊接，則T型接頭中角焊縫很容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼管電焊進行焊接時，焊縫金屬表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成環(huán)境空氣通過氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常簡單容易發(fā)展造成影響焊接出氣孔。
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