陜西安康硅泥烘干機性能優(yōu)勢 1、生產(chǎn)工藝上：硅泥烘干機工作時筒體內(nèi)部的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料，并得到烘干。 2、熱效率利用上：硅泥脫水設(shè)備獨特的結(jié)構(gòu)使熱量散失面積減少，降低熱量的耗損，而倍增的熱交換可使熱量利用率大大提高。 3、節(jié)能環(huán)保效果上：硅泥烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，可達到節(jié)能減耗的目的，更加環(huán)保。 陜西安康硅泥烘干機簡介 硅泥作為主要的鋼鐵原料，它的加工和鍛造尤其是深加工非常影響其經(jīng)濟價值的，其在選礦工藝中主要用流程包括破碎、磨粉、分級、選別、烘干等流程。 硅泥烘干機是傳統(tǒng)烘干機的升級優(yōu)化版，主要由可回轉(zhuǎn)的筒體、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。其中筒體呈傾斜狀，一端高、一端低，高端為物料進端，低端為熱源進端，筒體內(nèi)壁設(shè)有抄板，用于對物料進行拋撒。前后托輪裝置包括前輥圈、后輥圈、擋輥、拖輥等，傳動裝置包括大齒輪、小齒輪等。另外，如使得設(shè)備正常運行，還需配備配套附屬設(shè)備燒室、喂料出料設(shè)備，還可根據(jù)需要配備收塵設(shè)備。

陜西安康硅泥烘干機工作原理 硅泥烘干機整個烘干過程包括導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、低溫干燥區(qū)和出料區(qū)，烘干過程中空氣為干燥介質(zhì)，硅泥進入烘干機內(nèi)部后，在引風(fēng)機的作用下，與空氣發(fā)生充分的接觸，強烈的熱量交換，結(jié)塊的硅泥通過內(nèi)部打散裝置的擊打被粉碎，提高與熱空氣的接觸面積，經(jīng)過烘干的小顆粒硅泥緩緩移向硅泥烘干機出料區(qū)，通過出料裝置排出硅泥烘干機體外。整個烘干過程由于有清掃裝置的清掃，大導(dǎo)角板的不斷翻動，所以不會出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象。 陜西安康硅泥烘干機優(yōu)勢 1、硅泥烘干機采用了新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用進行了強化，熱效率大大，硅泥烘干效果剛剛好。 2、硅泥烘干機對其尾氣含塵量，通過除塵器后進行再排放，實現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益兼得。 3、硅泥烘干機烘干過程中可實現(xiàn)遠程控制，可配置不同的烘干溫度和時間。 4、硅泥烘干機熱效率高，烘干過程中無黏沾現(xiàn)象，排料無堵塞，處理量大。