流體管必須具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形狀，有些裝備受條件限制，就必須采用矩形管，但是絕大多數(shù)還是使用圓管。 
  過去，流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管，隨著材料科學(xué)，成型工藝，機(jī)組裝備的發(fā)展進(jìn)步，焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好，精度高，耗能少，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，要求很高的石油天然氣輸送管（API標(biāo)準(zhǔn)），過去幾乎百分之百使用無縫管，今天在美國、日本、歐洲發(fā)達(dá) 里，95%以上都已經(jīng)被焊管取代。 
中國無縫管網(wǎng)調(diào)查隊(duì)獲悉：8163流體管是流體輸送用流體管（GB/T8163-2008），是用于輸送水、油、氣等流體的一般流體管。

可壓縮流體管徑選擇的一般要求
  化工裝置中管道系統(tǒng)的主要作用是流體輸送，管道壓力降則是管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)基本的工作。圖2所示即為化工裝置管道圖片。
  管道尺寸的確定應(yīng)在充分分析實(shí)際情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行，對給定的流量，管徑的大小與管道系統(tǒng)的一次投資(材料和安裝)、操作費(fèi)(動力消耗和維修)和折舊費(fèi)等有密切的關(guān)系。因此，應(yīng)根據(jù)這些費(fèi)用做出經(jīng)濟(jì)比較，并使管道系統(tǒng)的總壓力降控制在給定的工作壓力范圍內(nèi)，以選擇適當(dāng)?shù)墓軓?，此外還應(yīng)考慮流速及其它條件的限制。
  氣體在管道內(nèi)的流動過程，因速度高而導(dǎo)致壓力降較大時(shí)，氣體的密度將產(chǎn)生顯著變化，當(dāng)管道末端的壓力小于始端壓力的80%時(shí)，應(yīng)看可壓縮流體的計(jì)算方法選擇管徑和計(jì)算壓力降。

理想氣體在溫度不變的情況下流動時(shí)，稱之為等溫流動，當(dāng)管道內(nèi)氣體和管壁間的熱交換可以略去不計(jì)時(shí)，稱之為絕熱流動。實(shí)際上，氣體在管內(nèi)的流動既非等溫、又非絕熱，而是一種多變過程。
  管長大于1000倍管內(nèi)徑的不隔熱管道，應(yīng)按氣體在管內(nèi)進(jìn)行等溫流動計(jì)算;隔熱管道和長度小于1000倍管內(nèi)徑的不隔熱管道，可按絕熱流動計(jì)算。
  在同一管道內(nèi)，氣體按等溫或絕熱流動計(jì)算所得到的流通能力是不同的。絕熱流動的能力比等溫流動的能力大20%左右，但等溫流動計(jì)算方法較簡單，在工程設(shè)計(jì)時(shí)，如果用等溫流動計(jì)算絕熱流動管道，其結(jié)果偏于，也是允許的。(SH/T 3035—2007只要求按等溫流動進(jìn)行計(jì)算)