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肖氏硬度：肖氏硬度法是一種動態(tài)試驗法。它是使具有一個金剛石圓頭的重錘從一定高度自由下落到試樣表面，借助于試樣的彈性使之回跳，跟據(jù)其回跳的高度來確定試樣的硬度。確定肖氏硬度的標度的方法是：先把重錘在淬硬的高碳鋼表面上回跳的高度定為100，后將其平均刻度，表示肖氏硬度的一個單位。重錘在試樣表面回跳愈高，說明試樣的硬度愈高。肖氏硬度以HS表示，它是個無名數(shù)。
肖氏硬度測試簡便，尤其適用于成品件或不易搬動的大件。缺點是不夠。高溫硬度是指金屬材料在高溫下測得的硬度值。其表示方法與常溫一樣，只是需注明試瞼溫度。紅硬性(熱硬性)：是指金屬材料在較高溫度下仍能保持其高硬度的特性。用硬質(zhì)合金及具有紅硬性的鋼材制成的刀具，在高速切削時，由于刃部溫度劇烈升高變?yōu)榘导t色，但仍能保持高的硬度而正常工作。




硬度：材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度等許多種。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度與塑性等綜合性能指標。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般來說，硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度：用一定直徑D的淬硬鋼球，以規(guī)定負荷P壓入試驗金屬表面并保持一定時間，除去負荷后，測量金屬表面的壓痕直徑，以直徑算出壓痕球面積F，再以負荷P除以壓痕球面積F所得之商，為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，單位為千克力/平方毫米，但是使用中一般不標注單位。
維氏硬度：維氏硬度也是一種壓痕試驗法，是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭，在一定負荷作用下，壓入被測金屬材料，經(jīng)規(guī)定的保菏時間后卸除負荷，測量其壓痕兩對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，維氏硬度值是試樣所承受的負荷除以壓痕表面積所得的商，單位為千克力/平方毫米，用符號HV表示，并附以相應的指數(shù)（注明試驗負荷的值）。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基木缺點，但試驗不如洛氏法簡便。




物質(zhì)山固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時的溫度，稱為熔點。不同的金屬有不同的熔點。例如，鋼的熔點為1400-1500℃,鋁的熔點為658℃。金屬材料的熔點是鑄造、焊接、熱鍍、配制合金時必須考慮的重要因素，與盆屬的應用有很大關(guān)系、例如，制造電器保險絲，印刷臺余等人多采用招、錫等配制的低熔點合金，而熔點較高的合金，常用來制造機械零件、結(jié)構(gòu)件，電燈絲及電爐加熱元件等。
導熱性：金屬傳導熱量的能力，稱為導熱性·湘的導熱性愈差、焦加熱或冷卻時，零件的表面和內(nèi)部的漏贅就愈人.山此而產(chǎn)生的內(nèi)應力就愈大，就越容易發(fā)生裂紋;反之，導熱性好的金屬就不易開裂。純金屬的異熱性較合金好，導熱好的金屬如銅扔及其介金，常用來制造散熱器、熱交換器等零部件。




倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時，所交金屬材料的長度必須為需方在訂貨合同中指定的長度（叫單倍尺）的整數(shù)倍數(shù)（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為 2m ，那么，切成雙倍尺時長度即為 4m ，切成 3 倍尺時即為 6m ，并分別加上一個或兩個鋸口量。鋸口量在標準中有規(guī)定。倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負偏值。
短尺 長度小于標準規(guī)定的不定尺長度下限，但不小于允許的短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標準中規(guī)定，允許每批有 10% 的（按根數(shù)計算） 2 -4m 長的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長度的下限，允許的短長度為 2m 。
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