如果遇到橋式濾水管的粘結(jié)問題，該如何處理呢？
     ①管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
     ②管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理；粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的1/3～1/2，間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。
     ③涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量（200g/m2）。
     ④粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
     ⑤粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
     ⑥粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
     ⑦連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

濾水管是安置于深水鉆井、石油鉆井等井體的含水/油層，用于井下控砂的過濾管。它除進(jìn)水外還能防止井壁周圍土或巖石的顆粒流入井內(nèi)淤塞井管，同時還起支撐和保護(hù)井壁的作用，使抽水孔能正常地使用。某些堅硬裂隙、溶隙含水層井壁穩(wěn)定又沒有疏松的充填物，抽水時不需安裝濾水管，疏松的孔隙含層或破碎的基巖含水層，均須安裝適用的濾水管。同時，在大型 項目中，如，南水北調(diào)工程、奧運(yùn)跳水場所-水立方、東西輸送工程等、都要用到高質(zhì)量的濾水管。
        濾水管采用低合金鋼為材質(zhì)，由數(shù)十根支撐條與梯形截面的纏絲進(jìn)行點(diǎn)焊加工而成。有較高的抗壓強(qiáng)度，具有很高的強(qiáng)度和剛度。表面光潔、縫隙均勻、不易堵孔，獨(dú)特的繞絲結(jié)構(gòu)起到了增強(qiáng)濾水管機(jī)械強(qiáng)度的效果，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度；根據(jù)用戶需要鍍有不同的防腐層，以增強(qiáng)過濾器的耐酸、耐堿能力，提高水井的使用壽命；可采用多種連接方式，下管操作方便；可改變繞絲的縫隙以適用于不同沙石地質(zhì)。
        同時，過濾管應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可用于油井、氣井、水井、水處理設(shè)備、環(huán)境保護(hù)、海水轉(zhuǎn)化為工業(yè)用水及生活用水的淡化處理、自來水的處理、水軟化處理、石油化工業(yè)等方面

  其實螺旋濾水管在長時間的使用之后也是要進(jìn)行定時的清洗工作的，在清洗的過程中我們要先注意什么呢?首先就是除銹，如果不定期的進(jìn)行除銹的話可能會造成整個水管的銹蝕。而我們一般采用的去銹手段都是酸洗，這樣可以快速的達(dá)到去銹的目的。

   清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
   酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗螺旋濾水管雖然能使表面達(dá)到清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
  噴(拋)射除銹：通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
   工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若螺旋濾水管鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。