隨著市場的競爭力越來越大，客戶對于金屬切割方面的要求也越來越高。激光切割機作為現(xiàn)在金屬切割中必不可少的設(shè)備，廣泛用于切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、銅板、鋁板、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割。一臺“好的”激光切割機，不僅要符合工廠切割要求，也需要符合工廠切割效率，時間就是金錢，在現(xiàn)代社會人工勞動力價高且匱乏的情況下，如何提高工廠的切割效率，這就是“雙平臺交換式激光切割機”的使命。布洛爾環(huán)保保護罩型雙料臺激光切割機雙臺面交換式激光切割機，雙平臺交換，節(jié)省上下料時間，采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，高精度齒條導軌傳動，數(shù)控激光切割系統(tǒng)，光纖自動變焦切割頭，加強型焊接床身，整機穩(wěn)定可靠，操作靈活簡單，實現(xiàn)高速打孔切割功能，專業(yè)切割各種鈑金、精密配件、五金工具、工藝禮品等金屬材料。雙臺面交換式激光切割機優(yōu)勢：1. 效率高省時，雙臺面互換，節(jié)省上下料時間。2. 切割質(zhì)量好。3. 性能穩(wěn)定。4. 節(jié)能環(huán)保，配置專業(yè)除塵設(shè)備。5. 采用封閉式鈑金件外罩，配備裝置，兼具性與可視性的統(tǒng)一，大幅提高了設(shè)備性能。6. 雙平臺交換時間可在15秒左右完成，大大減少交換時間從而提高生產(chǎn)效率！

如何調(diào)試激光切割機的切割精度？激光切割機如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用？其實機器就像人一樣，需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個比較良好的運行狀態(tài)，激光切割設(shè)備的組件比較多，有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護。如何調(diào)試金屬激光切割機:一、調(diào)整機器裝配，改善機器切割效果。1、導軌安裝：安裝導軌的時候要保持平行，在激光設(shè)備出廠的時候都是需要反復(fù)進行調(diào)試，確保出廠的每一臺設(shè)備的切割效果。若是導軌不平行，則機器運行起來就會有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好：機器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時候是一個斜的或松的，都會影響激光切割機切割效果。二、調(diào)試激光機參數(shù)，改善機器切割速度。機器參數(shù)設(shè)置，切割過程中需要逐步調(diào)整機器參數(shù)，一般情況下，機器若是沒有調(diào)整好，切割的速度都會受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態(tài)，是我們需要根據(jù)客戶的材料進行調(diào)試的，出廠時，激光切割機每一臺參數(shù)都是設(shè)置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時候要注意以下幾點：1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實速度如果過快，可能會讓機器起始時抖動的非常厲害。2、加速度：加速度是機器在進行生產(chǎn)的時候，從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程，同理在準備要結(jié)束切割的時候也會有一個減速的過程，加速度過低則會引起機器切割速度變慢。三、激光切割機精度調(diào)試方法。1、焦點激光的光點被調(diào)成小的時候，進行點射建立效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認準激光的光點到了小的時候，那么這個位置就是適合的加工焦距，從而開始進行加工工作。2、在激光切割機調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調(diào)整，找出小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。