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華宇誠數(shù)控科技(平?jīng)鍪蟹止?始終堅(jiān)持“創(chuàng)新務(wù)實(shí),追求卓越,誠信守約,用戶至上;以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展”的經(jīng)營理念。秉承“員工與企業(yè)共成長,企業(yè)與合作伙伴共同發(fā)展”的指導(dǎo)思想。以科學(xué)的管理為基礎(chǔ),以的人才為支撐,以不斷創(chuàng)新的激情為動(dòng)力,以打造的“華宇誠數(shù)控科技(平?jīng)鍪蟹止?”品牌為己任,企業(yè)形象,創(chuàng)造出更好的 光纖激光切割機(jī)床產(chǎn)品。



數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo),相信大家都不是很清楚,接下來就由武漢耐霸小編來給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)目前還沒有性的標(biāo)準(zhǔn),只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》(JB/T 10045.4-1999)。對(duì)等離子弧切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要包括以下幾個(gè)方面: 一、切口的寬度:它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的重要特征值之一,也反映切割機(jī)所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計(jì)量的,大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響:1、過寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料,也會(huì)降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān),一般來說,切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。3、當(dāng)切割厚度增加時(shí),往往需要使用更大的噴嘴孔徑,切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加,會(huì)使割件的變形量增大。二、表面粗糙度:它用來描述切口表面的外觀,確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果,主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1級(jí)Ra≤30μm,2級(jí)Ra≤50μm,1級(jí)Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)三、切口棱邊的方形度:它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù),關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說:等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度:該指標(biāo)對(duì)于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要,過寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能??諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時(shí),熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量:是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級(jí)通常是靠肉眼觀測來確定的,一般用無、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語來描述。另外,對(duì)割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。




數(shù)控等離子切割機(jī)在我們的工作當(dāng)中已經(jīng)是讓我們離不開的設(shè)備了,那么數(shù)控等離子切割機(jī)在國內(nèi)到底多少錢一臺(tái)才是合理的價(jià)格呢?有的企業(yè)說他做的數(shù)控等離子切割機(jī)質(zhì)量好能賣多少多少錢,其實(shí)都不是他怎么說你就怎么聽的,今天慧寧焊割小編就來跟大家分析一下一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)到底多少錢,又該怎么去評(píng)論你自己買到的數(shù)控等離子切割機(jī)值多少錢 圖片一:等離子電源對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)來說,一個(gè)好的等離子電源是很重要的,對(duì)于等離子電源來說,在一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)的質(zhì)量上占有50%質(zhì)量關(guān)系,那么我們有該怎么去衡量一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)的電源好遇壞呢慧寧焊割認(rèn)為有以下幾點(diǎn):通常數(shù)控切割機(jī)設(shè)備使用的是機(jī)用等離子電源;按起弧方式分類,等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種?,F(xiàn)階段配數(shù)控切割機(jī)使用的大多是非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式,只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。非接觸起弧方式的等離子電源電流一般大于100A,即機(jī)用等離子電源電流一般大于100A,它重要的一個(gè)特點(diǎn)是大于100A電流的電源輻射較大,對(duì)操作人員的灼傷比較大。,我們還需要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小,不同功率的等離子切割電源價(jià)格也不一樣,功率越大耗電量及價(jià)格就越高,這是從成本方面考慮。二:數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件:對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件對(duì)一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)也是相當(dāng)重要的,機(jī)械部件做不好其他的做得再好也是沒有用的,以下是慧寧焊割對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件介紹 關(guān)注 號(hào):慧寧焊割 更多精彩資訊等著你!機(jī)械傳動(dòng)部分的行走精度,有的是絲桿傳動(dòng),有的是塑料齒條傳動(dòng); 等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達(dá)到切割效果,考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟,等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬,使切口端面稍微傾斜,上部邊緣一般呈方形,但有時(shí)稍呈圓形。?這里可能會(huì)導(dǎo)致的問題是切割束流造成的兩個(gè)切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的距離出現(xiàn)異常。 切割面平面度是指所測部位切割面上的點(diǎn)和點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。切割設(shè)備:割槍的噴嘴孔徑很重要,一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割氣壓,在引弧可靠的情況下,可以盡量調(diào)高。切割電流:在保證切割效率的情況下,適當(dāng)調(diào)小電流,可以減少割縫。 一般來說,使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工,其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關(guān)系,但不少企業(yè)加工的情況來看,割縫寬度多有超出這個(gè)范圍進(jìn)而嚴(yán)重影響了切割質(zhì)量,以華宇誠多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來看,等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對(duì)板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接進(jìn)行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對(duì)薄板不規(guī)則曲線下料和切割非規(guī)則孔提供了方便。 等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學(xué)成分沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。通過以上的了解我相信大家都對(duì)自己所買到的數(shù)控等離子切割機(jī)是好還是不好都有一定的認(rèn)識(shí)了,也基本可以判定自己的數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,在此,慧寧焊割提醒大家,在購買數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)要做好對(duì)比,對(duì)比加工和質(zhì)量,看到底什么樣的設(shè)備才是自己所需要購買的。




數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理要點(diǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)的散熱系統(tǒng)作為割炬主要散熱渠道,在常規(guī)配置中可以分為風(fēng)冷式散熱和水冷式散熱兩大類,由于數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理:利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料,在一般切割加工使用時(shí),是需要配備專門的空氣壓縮機(jī)作為輔助實(shí)現(xiàn)切割過程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質(zhì)形態(tài),現(xiàn)代物理上把它列于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。等離子弧是將自由電弧通過機(jī)械壓縮,熱收壓縮和磁收縮,進(jìn)行強(qiáng)迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧,其能量集中,溫度高(弧中心溫度18000-24000K),焰流速度大(可達(dá)300m/s以上)。 接下來武漢耐霸小編將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理及日常維護(hù)需要注意的一些要求予以歸納和說明:1. 擰下螺釘,拆下空氣過濾器,準(zhǔn)備清洗;2. 定期監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,保證電網(wǎng)電壓的波動(dòng)范圍在允許的額定范圍內(nèi);3. 輕輕振動(dòng)拆下后的過濾器,同時(shí),用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵;4. 定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷;5. 若過濾器灰塵過厚壓縮空氣無法除去時(shí),可采用中性清潔劑輕輕沖洗,置于陰涼處晾干;6. 定期更換存儲(chǔ)器用電池。一般情況下,即使電池尚未失效,也應(yīng)每年更換一次電池,以確保系統(tǒng)能正常地工作 。



數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度 數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離,它構(gòu)成了整個(gè)弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會(huì)使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓加大,從而使電弧功率提高;但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的力量增多。 在兩個(gè)因素綜合作用的情況下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而會(huì)使有效的切割力量減小,致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外,從等離子射流的形態(tài)方面考慮,射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的,噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對(duì)提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的,但是,噴嘴高度過低時(shí)可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得很好的效果。




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