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興昊管道(金昌市分公司)公司擁有一支質(zhì)素過硬的專業(yè)隊(duì)伍。公司致力于 3PE防腐鋼管系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。我公司遵照服務(wù)大眾的理念，奉行“尊重顧客，信守承諾鑄品牌;持續(xù)發(fā)展,超值服務(wù)保雙贏”的質(zhì)量方針,竭誠為廣大客戶提供及時、優(yōu)質(zhì)、的技術(shù)和產(chǎn)品服務(wù)。

涂塑鋼管_內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管讓利客戶



涂塑鋼管粗糙度小，涂塑復(fù)合管內(nèi)壁粗糙度小于0.7毫米，內(nèi)壁潤滑，穿線時，阻力小。力學(xué)功能：抗拉強(qiáng)度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍，涂塑復(fù)合管材的鋼度較高，抗沖擊力較強(qiáng)。耐腐蝕功能：涂塑復(fù)合管內(nèi)外層聚乙烯是一種非極性資料，化學(xué)功能以及物理功能都十分穩(wěn)定，常溫下不溶于任何一種相關(guān)溶劑，能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕。管端具有 的封術(shù)，接觸空氣和介質(zhì)的均為塑料材料，能用于腐蝕場合的穿線。運(yùn)用壽命：正常溫度、壓力范圍內(nèi)，可運(yùn)用50年。刺進(jìn)式銜接：穿線用涂塑復(fù)合管維護(hù)套管用銜接件為刺進(jìn)式銜接，裝置便利。目前法蘭涂塑管密封的方法通常有兩種：一種是用瀝青或環(huán)氧樹脂灌封的方法,這種方法工藝復(fù)雜,不好控制,也不利于維護(hù);另一種新的方法也是目前國內(nèi)、國外專業(yè)廠家 的方法,就是使用高彈性的密封膠,其工藝簡單、性能可靠、維護(hù)安裝方便,這些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)也使之成為使用的主流。




水泥砂漿襯里防腐、環(huán)氧煤瀝鋼管防腐、IPN飲用水防腐，環(huán)氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內(nèi)襯鋼管防腐，鋼管內(nèi)外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復(fù)合管，消防及礦用內(nèi)涂環(huán)氧粉末外涂PE防腐，預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T-;GB2-;CECS:;DIN、DIN、SY/T-SY/T-等。適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防。 并能夠耐高溫和低的溫度，其抗攪擾能力強(qiáng)，假如涂塑鋼管作為電纜套管，能夠有效屏蔽外界的號攪擾，絕緣功能好，作為電線的維護(hù)管不會發(fā)作漏電表象
而且襯塑管內(nèi)塑料管在復(fù)合時，還需要產(chǎn)生塑性變形如果塑性變形不充分就會產(chǎn)生管徑的收縮內(nèi)應(yīng)力。安裝時，在涂層復(fù)合管的兩個法蘭之間加密封墊，用螺栓壓緊密封墊。復(fù)合管由鋼和塑料復(fù)合材料制成，具有鋼和塑料的共同優(yōu)點(diǎn)，其耐壓，抗拉，抗腐蝕，抗紫外線能力超出其他管道的范圍。涂塑復(fù)合管，內(nèi)外涂塑復(fù)合管，外環(huán)氧瀝青內(nèi)涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管，外涂環(huán)氧內(nèi)涂復(fù)合管，大口徑內(nèi)外涂塑鋼管，自來水給水，空調(diào)循環(huán)水，煤礦，供應(yīng)給排水，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。油氣混合物優(yōu)質(zhì)氣田污水氣田含油污水油有色金屬用于有色金屬冶煉中的腐蝕性介質(zhì)輸送。



法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨（ 優(yōu)點(diǎn)：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））----對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化，優(yōu)點(diǎn)：噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。在我國早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對提高內(nèi)涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。




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