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以下是:甘肅武威聲測管怎么用的圖文介紹
聲測管加工安裝聲測管骨架在砼地坪上放大樣,嚴(yán)格按設(shè)計圖加工制作,汽車吊吊裝,聲測管綁扎要求整齊、甘肅武威本地牢固,可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5.砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,在施工中選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強(qiáng)減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平,人工收面抹平,并進(jìn)行二次收面,橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。6.支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進(jìn)行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計81片。1.預(yù)制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、甘肅武威本地地形特點,擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模,1臺JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),3套聲測管加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺30T自制簡易門吊。2.制梁臺座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排,兩臺座間距為4m。首先對地基進(jìn)行壓實,整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時會產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點的簡支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚度由15cm加厚到30cm,增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的聲測管網(wǎng)片,同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模聲測管孔洞。3.聲測管加工及綁扎聲測管在預(yù)制廠聲測管加工廠集中下料,加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測管,支立兩端端模,按圖紙設(shè)計的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管,波紋管定位筋在直線段100cm一道,曲線段50cm一道,以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度,波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊,以防水泥漿堵塞,頂板聲測管待底板砼澆筑完成,放入內(nèi)模后再綁扎成型。
下一步,再繼續(xù)完成尚未壓減目標(biāo)的同時,進(jìn)一步完善并嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保、甘肅武威質(zhì)量、甘肅武威技術(shù)、甘肅武威能耗、甘肅武威等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,嚴(yán)查不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策的聲測管落后產(chǎn)能,倒逼落后產(chǎn)能加快退出。落實去產(chǎn)能企業(yè)國有資產(chǎn)處置辦法,推動國有資產(chǎn)依法處置取得實質(zhì)性進(jìn)展,推進(jìn)去產(chǎn)能行業(yè)債務(wù)處置。區(qū)分不同情形分別采取破產(chǎn)清算、甘肅武威破產(chǎn)重整、甘肅武威債務(wù)重組、甘肅武威兼并重組等方式,自主協(xié)商形成處置方案,依法公平合理分擔(dān)處置成本。加快去產(chǎn)能企業(yè)剩余礦產(chǎn)資源處置,做好資源價款返還、甘肅武威生態(tài)環(huán)境修復(fù)、甘肅武威采礦許可證注銷等相關(guān)工作。對于僵尸企業(yè)的處置,《通知》要求,加快分類處置“僵尸企業(yè)”,確保2020年底前完成全部處置工作。對于長期停工停產(chǎn)、甘肅武威連年虧損、甘肅武威資不抵債,沒有生存能力和發(fā)展?jié)摿Φ模dquo;僵尸企業(yè)”,加快實施清算注銷、甘肅武威破產(chǎn)清算、甘肅武威強(qiáng)制注銷。對于已喪失清償能力、甘肅武威但有一定發(fā)展?jié)摿椭亟M價值的“僵尸企業(yè)”,加快實施破產(chǎn)重整、甘肅武威兼并重組、甘肅武威債務(wù)重組。工業(yè)和信息化部原材料司巡視員呂桂新此前在中國聲測管發(fā)展論壇上表示,目前存在假借鑄造鐵合金和循環(huán)經(jīng)濟(jì)名義建設(shè)聲測管項目,試圖將停建冶煉項目恢復(fù)建設(shè),違規(guī)新上電爐鋼等違法違規(guī)建設(shè)問題。同時,“地條鋼”死灰復(fù)燃的行為更加隱蔽,仍有個別企業(yè)鋌而走險,防不勝防。“開展‘回頭看’工作,對存在重復(fù)置換、甘肅武威虛假置換、甘肅武威批小建大等弄虛作假行為,以及置換方案落實不到位的企業(yè),依法依規(guī)實施聯(lián)合懲戒,對相關(guān)責(zé)任人加大追責(zé)問責(zé)力度,強(qiáng)化負(fù)面警示,進(jìn)一步強(qiáng)化聲測管行業(yè)化解過剩產(chǎn)能的成果。”呂桂新說。附:2019年聲測管化解過剩產(chǎn)能工作要點以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),深入學(xué)習(xí)貫徹 黨的十九大和十九屆二中、甘肅武威三中全會精神,認(rèn)真貫徹落實黨中央、甘肅武威 國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的決策部署,針對化解聲測管過剩 產(chǎn)能進(jìn)入新階段的新情況、甘肅武威新特點,為更加科學(xué)有效做好2019 年化解聲測管過剩產(chǎn)能工作,促進(jìn)聲測管行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級, 制定本工作要點。一、甘肅武威完成既定目標(biāo)任務(wù)。統(tǒng)籌考慮聲測管行業(yè)兼并重組、甘肅武威轉(zhuǎn)型升級、甘肅武威布局優(yōu)化等工作,深入推進(jìn)化解聲測管過剩產(chǎn)能。尚未完成壓減粗鋼產(chǎn)能目標(biāo)的有關(guān)地區(qū)、甘肅武威有關(guān)中央企業(yè),要繼續(xù)堅持運用市 場化、甘肅武威法治化辦法,力爭在2019 年完成目標(biāo)任務(wù)。列入去產(chǎn)能計劃的聲測管企業(yè)需一并退出配套的燒結(jié)、甘肅武威焦化、甘肅武威當(dāng)?shù)馗郀t等設(shè)備。
聲測管蓋梁及臺帽施工采用門式支架來進(jìn)行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設(shè)密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺上,在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板,以便脫模、甘肅武威落架。1.地基處理原地面用砂礫回填夯實、甘肅武威整平,場地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺上,門式支架基礎(chǔ)采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2.支架搭設(shè)門式支架沿橋橫向搭設(shè),縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門式支架橫向間距為1.5m,門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門式支架頂托聲測管上聲測管設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制:貝雷梁支架,首先測出基礎(chǔ)標(biāo)高,配好鋼支墩高度,通過基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制,再由砂板控制好標(biāo)高;門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。3.模板鋪設(shè)及預(yù)壓聲測管貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木,規(guī)格10×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓聲測管釘固定在方木上,確保模板平整不曲撓,接縫嚴(yán)密。模內(nèi)鋪彩條布,用水準(zhǔn)儀觀測地基沉降和支架變形,待沉降穩(wěn)定后卸載。測出底模標(biāo)高與設(shè)計底模標(biāo)高對比,進(jìn)行調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計要求為止。
鋼筋加工安裝鋼筋骨架在砼地坪上放大樣,嚴(yán)格按設(shè)計圖加工制作,汽車吊吊裝,鋼筋綁扎要求整齊、甘肅武威本地牢固,可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5.砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,在施工中聲測管選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強(qiáng)減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平,人工收面抹平,并進(jìn)行二次收面,橫向聲測管拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。聲測管6.支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進(jìn)行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計81片。1.預(yù)制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、甘肅武威本地地形特點,擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼聲測管模,1臺JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),3套鋼筋加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺30T自制簡易門吊。2.制梁臺座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成聲測管一排,兩臺座間距為4m聲測管。首先對地基進(jìn)行壓實,整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時會產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點的簡支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚聲測管度由15cm加厚到30cm,增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片,同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預(yù)制廠鋼筋加工廠集中下料,加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板鋼筋,支立兩端端模,按圖紙設(shè)計的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管,波紋管定位筋在直線段100cm一道,曲線段50cm一道,以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度,波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊,以防水泥漿堵塞,頂板鋼筋待底板砼澆筑完成,放入內(nèi)模后再綁扎成型
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